Schaeffler已针对转子主轴承支撑进行了优化其球形辊轴承。不对称的球形辊轴承的发展代表了朝着更健壮性迈进的又一步。
转子轴的轴承支撑是风力涡轮机中的关键组件。定位轴承受到特别高的轴向载荷的约束。在这种背景下，Schaeffler优化了其经过的经过测试和测试的标准球形辊轴承，以便更多地满足风力涡轮机使用的特定要求。此外，Schaeffler开发了不对称的轴承设计。
Robust design for reduced wear
With regard to microgeometry, developers have improved the surfaces to reduce friction and thus the application of energy and wear. In addition, they have adjusted osculation to transmit rolling element normal forces across a large surface, reducing contact pressure. The rolling elements have also been specially profiled.
宏观测定法的调整主要包括两个方面。首先，工程师降低了内部轴承间隙，从而改善了工作间隙。这还减少了滚动力和驱动列车的轴向滑动。其次，他们使用牢固的中心肋骨来定位风力涡轮转子的轴承支撑并增加轴向刚度，从而降低了驱动序列的轴向位移。此外，牢固的中心肋骨有助于沿辊子分配接触压力。通过这两种措施，他们能够提高轴承对磨损的稳健性，这尤其是由轴向位移引起的。作为验证的一部分，轴承受到综合测试，以获得Schaeffler的“ X-Life”认可印章。必要的验证步骤已由Gernischer Lloyd（证书GL-CER-002-2015）认证。
具有不对称球形辊轴承的更好的负载分布
不对称的轴承设计代表了另一个重大步骤。它显着增加了轴向负载能力，从而大大增加了风力涡轮机中主要轴承的使用寿命。它允许在支撑轴向载荷的轴承行上更大的接触角，并在主要支撑径向载荷的轴承上的平面接触角。这会导致更好的负载分布，降低接触压力以及轴向滑动距离的显着降低。
Schaeffler
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