西门子宣布了一项用于预测3D打印过程中变形的增材制造(AM)过程模拟解决方案。该产品集成到西门子的端到端增材制造解决方案中。基于西门子的数字创新平台和Simcenter组合，AM过程模拟使用一个数字双胞胎来模拟打印前的构建过程，预测打印过程中的失真，并自动生成校正的几何形状来补偿这些失真。
大多数金属3D打印方法使用热量熔化打印层。但随着层层的积累，残留的热量可能导致部分扭曲导致部分中的结构问题造成各种问题，以打印停止。对印刷过程的仿真可以有助于缓解许多这些问题。
西门子的流程仿真产品集成到西门子PLM软件添加剂制造组合中的粉末床融合过程链中，用于预测金属印刷的变形。该产品为用户提供了指导工作流程，用于评估扭曲，重新碰撞预测，过热的预测，以及关于打印过程的其他重要反馈。
AM过程模拟解决方案让用户在设计和构建托盘设置步骤的工作流和模拟步骤之间迭代解决方案。由于西门子数字创新平台的紧密集成特性，这种闭环反馈回路成为可能。创建的模拟数据输入到数字线程中，该线程通知打印过程的每个步骤。这个数字主干使系统能够开发预先补偿的模型，并将它们无缝地反馈到模型设计和制造过程中，而不需要额外的数据转换。这种高水平的集成是当今客户在增材制造工业化中成功所需要的。
AM过程模拟解决方案预计将于2019年1月推出，作为最新的NX软件和Simcenter 3D软件的一部分。
西门子PLM软件
www.siemens.com/plm/additivemanufacturing
了下:3D打印•增材制造•立体光刻
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