西门子：数字双胞胎削减开发时间，提高质量

德国包装系统制造商Optima最近利用西门子PLM的软件，在整个设计和制造过程中，对其运输系统进行数字化测绘，从而创建了一个数字孪生系统。

Optima的工程师希望一种测试，开发和验证其设计的方法。但他们想进一步接受这一过程。工程师希望在制造系统之前看到 - 即使在制造系统之前它将运作一次。西门子首席技术官Jim Rusk表示，数字双胞胎允许。他在西门子PLM联系处发表讲话，本月早些时候在印第安纳波利斯举行。

数字双胞胎是精确的，智能的模型，是由一个连续的数字线索的信息。Ruck表示，它们模拟了产品和生产生命周期的所有方面。

鲁斯克补充说，数码双胞胎有助于在实际生产之前进一步发展设计理念。事实上，一个全面的计算机化的产品模型允许几乎100%的产品在设计时进行虚拟验证和测试。他补充说，所有这些都消除了对原型的需求，减少了开发所需的时间，提高了最终成品的质量，并能够更快地响应客户的反馈。

西门子在其数字企业套件(DES)中支持工业软件的设计阶段，用于建模和模拟功能机器的设计。Rusk说，整个套件使得创建一个无缝的数字流程链成为可能，从产品和机器设计开始，一直持续到工程到生产自动化。

在设计阶段和工程师中，机器的设计信息加载到模型中，制造数字设计变化。他说，由此产生的数字双胞胎允许在整个机器的整个生命周期中模拟转换操作和产品流。

Optima制作了许多包装系统，最近使用来自西门子的数字企业套件创建了一个解决方案的数字双胞胎。显示的是Optima的Kugler Flexocap，它为各种盖子提供了一条线封盖解决方案。

使用DES COMPEDSphere中可用的云连接，Optima还可以评估其数字双胞胎的关键性能指标;RUSK添加的数据如生产的项目数量，分析停机和失败率，以及能量数据。

Optima运输系统可以集成到现有的物流系统中。后者负责在物流中心、配送中心或仓库内管理物料的物流流动。它通过优化和自动化与这些商品相关的信息流来做到这一点。根据Optima的一份声明，在新的运输系统的帮助下，机器制造商和制造公司可以快速调整他们的生产线和机器，以适应不同的格式、尺寸、产品类型和季节性需求。

在改善的运输甚至产生之前，系统本身与数字双胞胎相关联。

DES允许制造公司简化和数字化他们的业务流程，将供应商集成到混合中，并将新产品开发和推出比过去的开发周期更快地推出并引入市场。

西门子通过其智能工厂循环和智能产品提供产品设计，制造工艺规划和生产，支持数字双胞胎。