- 通过兰迪·弗兰克，特约编辑
看看工业传感器世界的五个新选项
术语连续改进通常不足以描述从一个生成产品到下一个产品的变化 - 特别是当完全新的方面或特征是组件的一体时。定义新的性能类别，提供远程预测维护和在线诊断工具，设置新标准和持续供电的无线发电机是最近在传感器市场中发生的创新之一。
一种新的光学传感器类别
通过其O500光学传感器，Baumer声称光学传感器技术的新性能类别结合了方便性和可靠性。该光学传感器包括三种类型的传感器:带有背景抑制的漫反射传感器，Baumer的smartrereflect设计(使用无反射器的光屏障)，以及用于反射表面的反向反射传感器。OneBox的设计方法确保传感器具有相同的紧凑尺寸、通孔和控制元件，适用于该系列中的所有传感器原理和技术。
BAUMER O500系列使用用于漫射，SMARTREFLECT和复古反射传感器的光学技术。
使用smartrereflect原理，光屏障不需要额外的反射器。当光束位于传感器和机器部件之间时，物体中断光束并触发传感器。这样就不需要单独的反射器了。此外，该传感器设计使用了一个PinPoint LED，提供一个小的、均匀的光点和尖锐的边缘，以精确定位和检测小部件。
本系列中节省用户设置时间并提供设计灵活性的两个特性是qTarget和qTeach。使用qTarget，光束对准固定孔的设计最大限度地减少调整操作。
由于用户可以在设计周期的后期指定传感器原理和光源——由于qTeach和通用的封装大纲——他们有相当大的设计灵活性。qTeach是一种无磨损的教学过程，光传感器只需用任何铁磁性工具(如螺丝刀)触碰即可“编程”。
O500系列功能在包装行业，处理或自动化中的目标异议识别和定位。虽然新传感器是Baumer的Nextedgen传感器中的第一个，但该公司已经为未来提供了更多具有新传感器原则的产品的行业期望。
预测维护的远程监控
利用最新传感器的功能来执行状态监控或预测性维护(PdM)，可以对设备故障进行早期检测，避免计划外停机和昂贵的开支，特别是在可以安排及时维修的情况下，小问题不会导致大问题。除了传感器输入，PdM方法还使用统计分析和实时设备监控来确定何时设备维护最具成本效益——在设备超过关键生产公差之前。
由于认识到在远程、无人值勤或不可访问的位置更难实现状态监控，Global monitoring工程师开发了Messenger GMU8120远程监控单元(RMU)。
全球监测的信使GMU8120远程监测单元可以在更困难的地点进行状态监测。
RMU允许将重要条件的数据库集成到其预测性维护程序中。因此，日常数据和关键情况都可以通过手机(通过短信或电子邮件)或电脑传达给用户。通过RMU的远程功能，用户可以在不涉及现场维护人员的情况下启动、停止或重置设备。
该系统跟踪各种测量，例如液位，压力，温度和流量，可与工业标准0-5V，4-20mA或干燥接触传感器配置。报告可以包括通过管道的总流量，跟踪泵的运行时间时间，检查环境条件，调节温度并远程重新启动计算机或可编程逻辑控制器（PLC）。
用户可以选择基于网络的报告服务和数据传送到他们的计算机或通过电话或传真报告语音信息。基于云的地图和数据库服务可以利用最新的通信和计算技术，通过浏览器或智能手机应用程序传递信息。
用于预测维护的在线诊断工具
Leine＆Linde有另一种方法可以实现基于条件的维护。该公司的在线高级诊断系统（广告）通过将编码器的诊断系统直接连接到PC或以太网网络提供高级编码器诊断工具。广告在线连接允许从世界任何地方访问对编码器的重要功能或趋势。使用PC软件，用户可以在方便的时间内更好地预测和安排维护和维修并避免在峰值生产时间内进行详细的分析。
在即将发生的故障发生前发出警告的能力在石油和天然气勘探中使用的大型复杂机械以及风力涡轮机和纸张转换机械中特别有用。
Leine & Linde 801和803旋转编码器产品通过ADS Online访问先进的编码器诊断工具。
编码器为复杂机械提供基本速度反馈，并基于磨损，他们的使用寿命可能因几年而异。冲击磨损和使用寿命的因素包括温度，操作速度和振动。广告在线系统为用户提供了多种选择，可以在方便时间更好地预测和安排维护。
第一个选项是设置自定义警告的能力，以确保振动不超过特定的破坏性水平。其次，用户可以编程频率和轴速度的水平，以表明超速或停滞，以确保机器不会过热。此外，它们还能检测和防止电源中的异常电压下降。最后，他们可以选择在编码器达到一定的工作时间时接收自动警报。
目前在其型号801和803旋转编码器产品上，莱恩林德计划在不久的将来在其他型号的编码器上提供ADS Online。
设置新标准
凭借LJ-V7000系列高速激光扫描仪，Keyence的工程师们表示，他们已经为3D激光测量的速度和精度树立了新的标准。更重要的是，它是世界上第一个使用蓝色激光的三维激光检测系统。
2D Ernostar镜头是一个六元四透镜设计，以减少像差，聚焦来自405纳米激光器的光。与传统的红色激光束不同的是，红色激光束的焦点有限，导致零件的扩散图像导致测量误差，蓝色激光的目标图像聚焦紧密，模糊程度最小，以提高精度。
来自Keyence的LJ-V7000系列高速激光扫描仪是第一个使用蓝色激光的3D激光检测系统。
LJ-V7000系列是第一款集成Keyence HSE3 CMOS接收器的产品。下一个，高速(HS)一代的E3-CMOS(增强的眼睛模拟CMOS)图像传感器允许系统达到64 kHz的轮廓采样率和12.8 MHz的点采样率。这种速度允许系统跟上最快的生产线，并提供高分辨率的检测。HSE3-CMOS接收机的动态范围比常规范围大300倍。
“在过去的几年里，激光分析器和2D / 3D激光系统在提供了以前只能偏离线路的检查能力方面取得了很大进展，”关键公司技术营销经理Michael Montgomery说：
除了更快的处理速度允许更稳定，实时反馈和更好的过程控制，新一代传感器提供了几个其他优势。它们可以安装在大多数流程中，最大限度地减少停机时间，消除“检查/质量检查瓶颈”。传感器可以在船上执行复杂的尺寸检查，而无需专用PC或需要定期升级和补丁的软件包。
改进的可追踪分辨率和准确度规格为用户提供了对传感器读数的置信度提高。最后，因为这些传感器从点激光位移传感器中演变，所以在过去15年左右的工厂楼层上，所以它们具有建立的可靠性谱系。
操作没有wires-indefinitely
无线技术正在重新定义传感器在制造环境中的作用。然而，与消费者无线应用不同的是，在制造环境中捕捉高数据速率是一个连续的过程，并为电池提供了很大的电流消耗。通宵充电不是一个选择。更换放电电池会造成维护问题，扰乱生产，并增加制造成本。
过早放电电池及其相关维护的解决方案是能量收集。对于其3051年代的智能无线发射器，Emerson Rosemount与Perpetuum Ltd.合作开发智能化能源收割机电源模块选项。能量收集模块具有与艾默生电池组相同的形式因素，因此它真正是一个直接的选择。
永动机振动能量收集将工业应用中的振动转化为足够的电能，为无线发射器中的电池充电。
振动能量收割机选项提供了长期解决方案，允许最终用户避免更换电池10多年。凭借这种长寿期望，Perpetuum'设计了收割机模块，与其他形式的能量收集兼容。热能转换在工业应用中采用越来越多，并且是可以补充振动能量的未来能源形式。
Leine &林德
www.leinelinde.com
日本基恩士
www.keyence.com
了下:设计世界文章，无线的，编码器(旋转)+分解器，能量管理+收获，传感器（位置+其他），测试+测量•测试设备
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