全球能源管理和自动化专家施耐德电气(Schneider Electric)在其PES和Foxboro Evo过程自动化系统以及Foxboro I/ a系列分布式控制系统中增加了一款新的全企业范围的工业物联网(IIoT)工厂性能和控制优化软件。利用Expertune PlantTriage技术，EcoStruxure控制顾问，一个本地的智能决策支持工具，为工厂人员提供可操作的实时操作数据和预测分析功能，使他们可以监测和调整多个工厂和全球站点的每个控制回路24/7。该软件使他们能够在整个工厂生命周期中优化过程的实时效率，并直接有助于提高业务性能。
在各个层面进行创新，提高运营利润率
“加强实时过程的效率有一个巨大的,积极的影响的整体操作和业务,这让客户之路控制其他关键业务变量,如安全性、可靠性和盈利能力,在真正的时间更早,”格兰特说年后,高级主管,控制和安全软件，过程自动化，施耐德电气。“Control Advisor持续监控工厂的性能，并在潜在问题发生之前实时识别出潜在问题。它提供的信息使员工更积极地参与并对业务的成功负责。简而言之，控制顾问是施耐德电气如何在各个层面应用其工业物联网专业知识和技术的一个很好的例子，特别是在大数据、预测分析和其他新兴技术方面，帮助我们的客户安全地推动运营盈利能力的提高。”
在实时提高企业绩效
由于它与公司的PES、Foxboro Evo和I/A系列过程自动化和控制系统更紧密地集成在一起，control Advisor为用户提供了更好的机会来改善业务性能。这是一个易于使用的工具，可以在广泛的工业应用中工作，无需大量的资本投资，它通过使工厂运营更接近设置点，最大限度地减少超出规格的生产和识别预测性维护指标，从现有投资中提取更多的价值。提高每个控制回路的性能不仅可以恢复作业的稳定性，还可以提高高达2%的能源节约和高达10%的生产能力。除了能够节约能源和提高生产效率，它还被证明可以提高安全性、优化维护、降低运营成本、提高产品质量和减少排放等。
“由于对显著影响，它可以对工业生产过程的效率和盈利能力，一直存在着需要简化优化控制回路性能的复杂的任务，”格雷格Shinskey，过程的工艺控制顾问和委员说名人堂大厅自动化。“Expertune和施耐德电气，其品牌福克斯波罗，已树立行业标杆，当涉及到控制回路性能，并且我很高兴看到这项工作继续列入控制顾问技术。它的识别性能指标和相关的真实世界诊断客户可以轻松地作用于确实会帮助过程制造商提高他们的生产质量，降低能源消耗和避免非计划停机的能力。例如，采用这种技术的LNG工厂已经能够节省约2000万$每年1次的运营成本。这是真正的钱，可直接到达底线。我祝贺施耐德电气与Expertune采取这一步，我期待着看到他们的客户将如何继续受益。”
授权工作人员控制业务变量
“控制顾问建立在施耐德电气的长期卓越的历史，当它涉及到连接技术，闭环控制和整个制造过程的性能优化”战略，施耐德电气过程自动化业务部高级副总裁Chris Lyden说。“在递减的专业领域知识的世界，今天的工业劳动力预计将更加审慎参与公司业务。控制顾问，凭借其易于使用的数据分析，帮助他们转换有价值的原始数据转化为可操作的信息，使他们能够实时做出更好的业务决策。它是一个强大IIoT平台，它使工厂人员从控制过程，这是他们的传统角色的效率，提高了企业的整体性能，包括实时改善工厂的安全性，可靠性，尤其是盈利能力推进。也就是说IIoT的真正承诺，并朝着实现自动化的未来的第一步“。
施耐德电气
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