计划外停机每年给制造商造成数十亿美元的损失。罗克韦尔自动化公司的新型工业自动化硬件旨在改善这些结果。
提供实时预测分析、操作智能和高性能电机控制是提高正常运行时间的关键。CENTERLINE 2100电机控制中心(MCC)配置了新的PowerFlex 755TS变频驱动器，提供了这些解决方案。
CENTERLINE 2100电机控制中心提供动力和过程控制为一个集中包。通过在MCC中集成电机控制和电源，制造商提高了安全性、生产率和可靠性。此外，通过远程监控和控制功能，CENTERLINE监控开关提供了增强的安全功能，以帮助保护人员和设备。
专为苛刻的工业电机控制应用，新的PowerFlex 755TS驱动器内置专利TotalFORCE控制。该技术提供了实时预测分析。自动化调试。自适应控制和高性能电机控制，以保持运行在峰值性能。
该工业自动化解决方案帮助油气、食品和饮料生产商:
增加正常运行时间
提高现有业务的生产率
降低能源和维护成本
增加安全
在停机时间每小时可能花费数千美元的行业，这种智能技术提供的实时数据可以让人安心，并可以在短短6个月内实现节能ROI。
罗克韦尔自动化
www.rockwellautomation.com
了下:所有行业新闻•简介•评论
