Protolabs推出了3D打印部件的可制造性设计分析，为欧洲各地的制造商提供了安心。
这是3D打印产品的一个重大进步，因为它提供了额外的保证，在投入生产之前，零件适合制造，所有这些都在几秒钟内完全在线。
Protolabs一直在支持客户使用CNC和注塑产品的工艺，并且开发为3D打印服务带来了速度和安全性的好处。
Protolabs EMEA 3D打印产品经理Andrea Landoni表示:“增材制造是一项出色的技术，允许工程师生产以前难以实现的复杂部件。”“虽然该技术具有很大的灵活性，但工程师必须意识到一些限制，而可制造性设计(DFM)分析可在几秒钟内提供指导。该系统将立即向用户突出显示所有问题，无论是关键问题，如尺寸太大而无法生产的部件，还是非关键问题，如尺寸接近某些阈值，如壁厚，可能无法完全成型。
“我们理解速度的重要性，但确保零件正确、高质量和快速交付是至关重要的。即时分析意味着你可以在不牺牲速度的情况下，更确定地拥有增材制造的所有优势。”
可制造性设计流程消除了大多数常见问题的时间损失事件，防止工程师继续执行订单，几小时后才发现问题。虽然绝大多数问题都得到了解决，但在某些情况下，用户可能仍然需要进一步的支持。
“Protolabs了解特定项目需要技术咨询来解决复杂问题。在这种情况下，我们的应用工程师仍在努力克服这些挑战，加速这一进程。”
“可制造性设计分析通过减少他们需要参与的项目数量来支持我们的应用工程师，使他们能够更快地与更多需要他们支持的客户进行互动。”
如需更多信息，请访问www.protolabs.co.uk或关注@protolabs_emea推特．
了下:快速制造零件
