使用PolyJet功能,如全彩色,图形纹理和多种材料,设计师,工程师和产品开发团队可以创建准确模拟的原型成品看起来和觉得。
Matt Stenoien,产品经理,Stratasys直接制造业
随着速度进入市场的压力,产品设计师和开发团队必须在设计和测试的早期阶段进行快速准确的决策。快速原型设计是设计验证的关键组件,3D打印提供了最快的原型方法。虽然3D印刷行业提供了几种快速技术,但多数技术是更具影响力的原型设计方法之一。
PolyJet流程以您的设计以3D CAD数据的形式开头。该系统的打印头与紫外线(UV)光几乎同时,横截面几乎同时地横截面固化光子。该机器使用特殊配制的材料增加了支持结构,以支持自由浮动特征。在每个横截面之后,构建平台降低,并且过程重复,直到形成完整部分。随着3D打印机的快速和精确细节生产零件的能力,PolyJet是一种优秀的技术,可快速交付准确和化妆品原型和概念模型。该技术生产具有细层的零件,薄为27微米(0.00106英寸),复杂的细节和全彩色。
下面是PolyJet作为解决方案的崩溃,以及如何在产品开发期间使用设计师和工程师。
速度
由于过程的简单性,3D打印已被用作快速原型化方法 - 将3D设计上载到计算机中,打印机使用该数据通过图层构建设计层。该设计通常在工程师的手中,通常是那天。这种对比具有长的时间急剧性,并建立与其他原型化方法相关的成本,例如模制和加工操作。
构建速度主要由零件大小和分辨率决定。即便如此,PolyJet仍然是市场上最快的3D印刷技术之一。该技术可以在几个小时内构建多个部件,使产品开发团队能够在几天内获得必要的反馈,修改和重申。Polyjet最有效地用于小型详细的零件。设计在5到6英寸范围内。立方面区域利用多射精速度,表面光洁度,细节和低价点。
几何自由
3D印刷为您提供设计自由。可制造性规则的传统设计不适用,因为该技术可以构建具有空腔,底切,悬垂等的复杂几何形状。现在可能是一个不可能的设计是可行的。您有自由让功能和性能成为设计的主要驱动因素,而不是成本,时间或传统制造方法的局限性。
Polyjet可以提供0.012英寸的最小特征尺寸,层厚度为27微米(比人发薄)。因为3D打印过程不将热量与保险丝层一起使用在一起,因此翘曲和缩小不是一个问题。设计师可以利用该技术的构建功能,以通过传统制造的限制来创建精细详细的原型。
饱满的色彩
设计师面临的最大挑战之一,当原创式符合准确的审美模型的看似对比的需求时,也可以快速交付。除了快速的外,PolyJet技术还生产全彩色的化妆品部件。
PolyJet提供全系列的CMYKW颜色选项 - 360,000。图形和图片可以通过图像结合,进一步可以实现的视觉复杂性,如木纹或砖砌表面。设计人员可以为其模型添加透明胶片以显示内部,模拟玻璃或其他透视元素。公司可以通过使图形设计师在营销材料中集成产品图像并确保在设计进入实际生产之前与最终产品无缝工作,以确保在营销材料中整合产品图像。
这些模型可以从最终产品中毫无区别,模仿最终部分的外观和感受概念评论和促销用途。多胶片部件采用所需的视觉美学,无需额外的精加工。
颜色可以包含两种文件格式,具体取决于所需的颜色和特性。使用STL文件,颜色和透明度由分配给每个唯一shell的RGB颜色代码确定。在VRML格式中,颜色可以应用于几何形状的每个面或各个三角形或纹理(图形)文件。纹理映射,也称为UV映射,是将图像或图形添加到3D几何图形的过程。颜色信息存储在2D图像文件(.png,.jpg,.tiff)中,与网格的坐标有关。
通过高分辨率的PolyJet技术,原型和概念模型可以在没有后处理的情况下从3D打印机脱离3D打印机时准确模仿最终产品。
多种材料
材料多功能性是多射精的快速原型的另一个显着优势。Digital ABS的多胶料材料如Digital ABS和模拟工程级塑料,可用于最终产品。例如,Agilus30家族的多射精材料,模拟具有柔性橡胶状质量的热塑性弹性体。玻璃状透明材料进一步增强了PolyJet可用的视觉功能范围。多种材料类型可以结合使用,以支持高级原型和概念模型的一系列视觉,触觉和功能模拟。加入橡胶环绕物,超模,纽扣,旋钮,夹具,垫圈和靴子和软管组件可以增加用于利益相关者反馈或营销材料的原型的现实主义。
PolyJet材料提供了多功能性,以允许团队成员查看,触摸,感受,测试,分析和使用原型,因为它们将成为最终产品。这些原型测试或用于试验中以衡量其成功并实现快速迭代。通过使用像全彩色,图形纹理和多种材料,设计师,工程师和产品开发团队的优势,可以创造无与伦比的原型,可准确模拟最终产品的外观和感觉。
最终,Polyjet原型使设计人员在开发过程中早些时候对产品进行了全面的了解,最大限度地减少了问题不会被注意的风险。通过精致的特点细节,少需要完成,设计师和工程师可以在产品开发生命周期前进时更有信心。
Stratasys直接制造
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