波兰制造厂Hanplast使用KUKA机器人实现可持续性

环境可持久性是一个值得称道的目标,但公司需要保证盈利性机器人学可以帮助制造者如Hanplastspso.o实现持续开发所需的效率

波兰公司创建于1993年,是塑料处理、注入模版和光电板领先者汉普拉斯特提供客户服务,包括产品设计、建设和生产启动也是智能电讯连接技术太阳能模块的主要制造者

Hanplast工厂波兰Bydgoszcz原由Zachem化工公司拥有制造商使用10,000平方米ft自用太阳能板帮助提供能源

挑战

和全世界多家制造商一样 Hanplast面临劳动力短缺问题, 实现生产率最大化势在必行Bydgoszcz设施制造数台机器,包括家庭装饰标签机

汉伯拉斯特技术系主管Robert Powalisz解释道 :非自动化程序需要两个运算符处理

标签工作站自动化有几个原因劳动生产率实为主

另一项挑战是确保标签过程可重复使用

Powalisz表示:「如果我们谈论过程持续20秒,标签问题就是如此每一秒计数第二位可关联到具体的损益

求解

Hanplast使用自动化工具,如注入模机处理物流过程十多年今日公司拥有多件设备 由合格工人支持, 但它需要保持生产率和质量

公司转而使用机器人库卡AG建三台机器Bydgoszz工厂机器人位居生产巢中心 包括标签机中心

标签工作站内,集成臂置入特殊加载缓冲区内家庭装饰元件缓冲区自动发送到KUKA机器人工作空间,机器人需要完全10块并传入标签

标签产品加载容器和成品关键汉波拉斯特客户运算符仍在循环中 监理打包生产批量

结果

KUKA机器人臂法帮助Hanplast在劳动力约束下保持生产率制造厂计划推广机器人使用

库卡市本周还宣布缩式模块版KRQUANTEC武器方便定制和搭建有效载荷容量为120至300公斤(264.5至661.3磅)和最大达3100毫米(122英寸)。新版有升级有效载荷容量、短阻塞距离、可定制工作范围以及运动模式

路径模式意在提高精度和精度,而“动态模式”更快地减少周期时间KRQUANTEC用于汽车装配线、铸造厂和医疗实验室等应用更新模型4月开始提供

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文件基础:机器人报表,机器人抓包器
标签用法 :库卡市

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