以下是为什么组合参数和直接CAD为您提供优势的原因，您的团队和您创建的产品。
参数和直接建模之间存在一些差异。参数范式提供了一个“工程师”的设计方法，该设计需要您预测和定义特征约束，关系和依赖关系，以确保任何设计修改都将以预定义的方式更新所有相关的下游几何体。
直接建模工具使CAE和FEA专家能够快速准备他们的三维模型进行分析和优化。
另一方面，直接建模提供了一种“只管做”的建模策略，使您能够快速定义和捕获几何图形。您关注于创建几何图形，而不是将特性、约束和设计意图构建到模型中。
因此，直接建模方法始终是Quickness和响应性的变化，使得设计任务的策略，其中速度和灵活性是关键。参数建模更适合设计师获得严格标准的那些工作，以满足严格的设计美学，性能指标和制造标准。增加了努力和前期规划是有理解的，以提供这些下游福利。
概念设计
工业设计师经常参与产品开发过程中的概念设计。他们不需要强大的参数化3D CAD工具。相反，工业设计师必须迅速为未来的产品设计出多种概念，并与客户和同事讨论这些概念。
概念设计需要速度和灵活性，以便启用创造力和创新。
此阶段的最佳CAD解决方案必须支持几何形状的快速创造和思想。如果用户被迫考虑如何使用3D CAD，则创造力会降低和创新遭受。
投标和提案过程
在投标和提案过程中，客户提供赢得业务的机会。竞争性投标过程要求每个供应商在指定期间提交其提案 - 所以该过程是时间敏感的。一旦提交出价，审核了竞标，并最终根据其整体价格点和沟通和展示价值的能力来选择供应商。几何形状更好或更准确，更好的机会保护新业务。
这里，理想的CAD解决方案将通过允许快速创建几何来支持BID过程，以最小化创建出价几何形状所需的时间和成本。通常，参数工具缺乏使用易用，速度和建模灵活性，可以定义抛弃的出价几何，这使得直接建模更好。
数字原型设计
数字原型的创建通常是为了支持产品开发的详细设计阶段，以演示和评估设计方案。目标通常是评估设计的可行性。数字原型最好由易于使用、直观和交互的CAD工具支持，以支持创新和头脑风暴过程。
使用数字原型设计，理想的CAD系统应易于重用和重新保留现有几何体。从划痕而不是重新创建数字原型，而是将随身携带或传统数据作为基础几何来快速创建数字原型是更有利的。因此，通过提供无历史，基于几何的创建和编辑，直接建模方法更适合满足数字原型设计要求。
2D设计和3D转换
通常需要二维设计能力来支持概念设计和创建工程可交付成果。2D设计的简单性支持快速概念设计和布局细节。
理想的2D CAD解决方案必须提供全面的2D设计功能，并支持2D到3D模型转换过程。为了支持下游可交付成果，最佳2D CAD封装应与3D CAD系统集成，以加速2D到3D转换过程，从而利用直接使用2D信息来创建3D模型的能力。这里，直接建模方法是对参数化建模的良好补充，因为它提供了整数2D和3D功能，以支持快速2D到3D模型转换。
重用遗留数据
对于许多组织来说，支持遗留数据的必要性是持续的努力，这提出了由于需要维护和携带遗留信息而导致的各种挑战，以支持当前和未来的计划。
在这里，最好的CAD选项必须提供利用，维护，编辑，重用和重新携带传统数据来提供利用，维护，编辑，重用和重新定义的功能，以支持当前和未来的程序。重用传统数据中的挑战通常是使用多个参数CAD产品的结果，并且无法使用本机和非本机传统数据。此外，利用参数建模，几何形状通常导入为“愚蠢”实体，这意味着用户有很少的选项来编辑数据。直接建模使您能够利用遗留数据，并重新培训和修改它，就像在直接建模CAD应用程序中创建一样。
直接建模使得在2D中设计概念和利用并将其转换为3D设计变得容易。
互操作性和数据交换
互操作性和数据交换对于确保组织可以利用扩展企业并与供应商，供应商和合作伙伴进行沟通并共享完整的工程交付成果，并且分享全系列工程交付成果。CAD解决方案应易于将非本地数据集成到设计过程中，从而提供减少努力和重复的机会。
围绕数据重用和互操作性的挑战通常是设计人员使用多个参数CAD系统的结果，这无法使用本机和非本机传统数据。通常，几何图形作为“愚蠢的”实体导入，用户有很少的选择来编辑数据。直接建模允许您利用遗留数据，因此您可以重新培训和修改数据，就像它在直接建模CAD应用程序中创建一样。
后期设计变更
在许多行业中，后期设计更改是常见且不可预测的，但必须及时有效地处理它们。3D系统的目标是促进创造力和创新，同时在产品开发过程的所有阶段利用反应和实施变化的能力。
最佳CAD系统还必须支持快速创建和编辑几何形状。无法解决过程中快速转机，可能会严重影响生产时间表和产品成功。与支持设计意图定义的规定和预定义更改的参数模型范例不同，直接建模方法支持实现激进和意外更改的能力。
CAE和FEA工作流程
CAE在设计和开发过程的早期利用，以验证和提高工程设计的结构完整性和性能。这里的目的是加快分析CAD几何体的时间并提供工程反馈所需的时间。
分析师通常会准备CAD几何体进行分析，以提高结果的速度和准确性。最初，分析师将评估整体几何和De-Feature CAD模型以消除不必要的功能。作为一项规则，分析师不是CAD专家，不要花时间表演CAD或设计工作。
直接建模方法最适合使用遗留数据和异构CAD数据的分析师的需求。基于几何的方法消除了访问特征级信息以实现设计更改的需要。分析师可以轻松编辑，修改和重新从任何CAD源进行修改数据。
创建下游交付
为了支持产品开发和产品生命周期，必须创建一系列下游可交付成果。这些可交付成果确保了产品能够被正确地制造、支持和服务。典型的可交付成果包括服务手册和备件目录所需的CAD插图。此外，必须创建夹具和夹具来支持检查和加工过程。幸运的是，大多数最终可交付成果不需要下游用户创建复杂的CAD几何图形，而只需要引用和使用CAD信息。
用于创建下游可交付成果的理想CAD产品是提供适当的可用水平，以允许休闲和非CAD用户创建其最终可交付成果。除了易用性外，相应的CAD系统必须轻松使用来自任何CAD源的数据。
直接建模方法提供了定义完整范围的最终可交付成果所需的易用性和建模灵活性。它的历史无，基于几何的建模支持异构数据，需要实施意外和激进的变化。用户可以轻松地利用基于几何的方法来编辑，修改和重新调整CAD几何。
设计评审
设计评审是必需的，以便跨职能团队成员能够评审关键工程可交付成果和计划里程碑的状态。除了评审设计活动和团队的进度外，设计评审过程也是一个利用团队集体知识和专业知识解决故障和解决工程挑战的机会。
为提高设计审查的效率和有效性，CAD解决方案必须提供设计人员，即在飞行中创建和操纵几何形状的速度和灵活性。通过利用适当的CAD解决方案，您可以消除或减少计划跟进会议的需要。
为了加快设计审查过程，通常需要编辑，重用和重新利用CAD几何，以演示设计替代方案。直接建模功能通过确保可以编辑，修改或重新扫描以快速模拟代表新产品配置或要评估的替代方案的几何来编辑，修改或重新划分任何数据来提供最大的灵活性。
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