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通过有计划的维护和维修,优化燃气轮机的性能

通过迈克桑托拉|5月3日,2021年

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大型工业燃气轮机需要宽敞、设备齐全的服务中心。

燃气轮机是高效可靠的动力来源,在国家发电站和小型工业环境中驱动发电机。它们的灵活性使它们能够在线,以满足日益增长的电力需求,并且只要有一个有效的、计划良好的维护计划,它们的可靠性就可以得到保证。
坎贝尔Archibald,苏尔寿品牌的销售总监,苏尔寿品牌,看着有经验丰富的维护提供商,也可以提供维修和组件升级的重要性。

作为机械功率来源,世界各地的燃气轮机的普及强调了可以实现的效率和可靠性。从航空衍射到大型发电单元的设计范围意味着可以容纳各种应用。它们的灵活性通过频繁启动/停止操作的能力提高,但这使得计划进行检查和维护更重要,特别是在具有腐蚀风险增加的应用中。

此外,更高的操作温度和机械应力是创造了使用先进技术部件和翻新过程的需求。通常,修复活动包括涂层的剥离和重新涂覆,通过焊接重建几何形状,以及通过适当的热处理来重新恢复材料条件。高级翻新程序还包括材料,涂料或设计的变化,旨在提高性能并延长预定的维护活动之间的时期。

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各种尺寸的燃气轮机都需要定期维护,以确保持续的可靠性。

评估可用性
燃气轮机的基本操作原理相对简单,但所涉及的部件必须处理高温并在非常细小的公差内工作。高度专业化的零件和制造工艺用于创建涡轮机的组件,需要正确维护,以确保持续的效率和可靠性。

在整个安装过程中定期从传感器收集数据,提供关于振动、温度、压力和涡轮机输出的重要信息。对这些数据进行整理和评估,以确定任何异常情况,作为可服务性报告的一部分,该报告确定需要优先处理的问题,并在它们可能造成重大损害之前进行处理。

基于状态的监控和建议的维护间隔通常由原始设备制造商(OEM)决定,然而,这些都是一刀切的方法,可能不适合某些应用。这是特别真实的燃气涡轮机用于削峰或作为后备单位;这些情况下的资产可以从远程监控和定制的维护包中受益,这些维护包考虑的是不太常见的情况。

此外,还升级了传感器套件,在高温气体路径中使用声波麦克风等设备,以指出燃烧过程中的问题。一个定制的包提供了燃气轮机的最佳可用性,使维护和维修在预定的关闭期间完成。这也提供了安装升级和改进的机会,可以扩展可靠性和提高性能。

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专家的现场支持可确保按时交付大修项目。

热检查
在燃气轮机的心脏,热气路径部件需要定期检查,因为密切检查各个涡轮机叶片可以揭示过热问题。使用Borescope可以通过服务工程师识别更明显的缺陷,但是偶尔可能需要更详细的检查,要求更复杂的工具。

使用基本的热成像设备可以通过使用被动探测系统来识别电气设备和轴承中的热积聚,该被动探测系统依赖于被检测部件发出的热辐射。相比之下,主动锁定热成像利用超声波激励将能量引入物体,如涡轮叶片,并测量其响应。如果正常情况下均匀的材料被损坏,部分波能被吸收而产生热量,热成像相机可以检测到这些热量。

应用于燃气轮机组件,其中有效的冷却对于扩展使用寿命是必不可少的,这项技术可以一目了然地显示冷却孔是否被阻挡或打开。作为检查或修理的一部分,应检查两种刀片和叶片中的冷却通道,以确保不断可靠性。

最新的修复技术
现代化的第三代燃气轮机使用精致的设计和先进的技术组件,需要进行新的检测程序,焊接技术,涂层材料和工具,以将热的气体路径部件恢复到安全可维修的状态。

涡轮进口温度超过2300°F(1300°C),以提高功率输出,这导致在涡轮叶片中使用单晶(SX)材料。除非用于维护涡轮机的设备有能力修复这些叶片,否则在24000个工作小时后,它们需要在每次大检修时更换。例如,Sulzer公司开发了先进的维修技术,可以将SX刀片翻新到新的状态,为运营商节省了大量的维护成本。

作为燃气轮机机械维护和修理的领先专家,Sulzer拥有广泛的内部专业知识和制造设施,使运营商能够优化其资产的性能和可用性。通过与经验丰富的设计工程师和现场服务人员合作,燃气轮机运营商有机会从经过严格的时间框架内交付的独立维护支持。

苏尔寿公司
www.sulzer.com


提交:轴承的建议
标记:苏尔寿公司

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