随着排放标准的不断提高和许多公司推动可持续解决方案，Freudenberg-NOK密封技术公司开发了一种乙烯丙烯二烯单体(EPDM)橡胶化合物，该化合物由甘蔗原料生产的聚合物制成。
这种生物可再生橡胶从2012年开始研发，由一种聚合物制成，这种聚合物的制造过程始于甘蔗厂。甘蔗生产的乙醇被转化成乙烯，乙烯形成了大量的聚合物基。
“我们一直在与聚合物供应商合作，以减少我们的碳足迹，但聚合物产品缺乏我们先进制造工艺所需的特定特性，”先进材料开发全球总监Joe Walker说。“所以我们启动了一个项目来研究这一领域，我们能够开发出一种可以用于我们下一代注射成型工艺的材料。”
该公司的下一代制造技术主要集中在单腔、净形状注塑工艺上，这减少了浪费和能源需求，并全面改善了制造控制，从而提高了质量。这种新概念正在成为当地的主流。新的，更环保的EPDM橡胶的出现是一个自然适合的机器。
橡胶的应用包括冷却液、蒸汽、合成液压液、制动液和航空航天液压液(磷酸盐酯)的密封。这种新开发的材料能够承受高达150°C的温度，并且该材料具有出色的压应力保持能力。
除了这些特性之外，甘蔗基座使材料具有45%的生物可再生性，这最终减少了制造的碳足迹。
Walker表示，在150°C条件下，新材料在1000小时内保持了超过20%的压缩密封力，耐久性/寿命与传统的碳氢化合物聚合物基本相同。就像任何橡胶制品一样，它是环境和制品设计的一个功能。
“这种材料可以替代传统的三元乙丙橡胶应用。初步迹象表明，生物可再生橡胶可能在温度上限上有优势，”他说。
Freudenberg-NOK
www.fst.com
了下:技术+产品，所有行业，物料处理•转换，绿色工程
告诉我们你的想法!