ABB食品和饮料的安全产品和功能安全顾问提供了一些可确保安全的提示。
在2014年，在英国，一家大型食品制造商必须在严重的工业事故后支付80万英镑的罚款。工程师被机器捕获，同时检查传送带并遭受重大伤害和持续的神经损伤。调查显示，如果在机器上安装了防护装置，可以防止这种危险事故。
在全球范围内，食品加工厂存在各种不同的法规。特别是，北美和欧洲在这些潜在危险环境中有严格的安全法规。这也适用于未能做出足够安全考虑的加工厂和雇主的员工的安全性。这些当局不仅可以在事故中执行这些权限，在经常检查期间也可以执行它们。
在欧洲，机械指令2006/42 / EC需要设计和建造机械，因此可以安全使用。在食品加工厂，有许多危险机器，工厂管理人员应遵循安全法规，或者植物可能面临封闭或高罚款。诸如滗析器的机器在高离心力下运行，而机器的G力并不令人知不有，以达到2000多次的重力力。这显然是员工工作的危险环境，然而，由于这些机器对使用至关重要，关键概念是风险管理。
在20世纪70年代，重型机械的增加，如钢板的创建导致的安全防护装置增加。从那时起，许多安全意识公司在机器开发的初始阶段进行了风险分析。在滗析器的情况下，不可能去除风险，但是可以通过将诸如外壳或紧急停止的安全罩停止到位来减轻可接受水平的风险。
由于公司变得更加了解法规和法规变得更加严格，因此可能出现具有额外的安全措施的旧设备的需求。虽然它可能似乎本能的是，有一个危险的移动机器，但最安全的答案并不总是将其关闭在外壳或屏障后面。
在食品加工业中，公司应咨询拥有该部门经验的功能安全专家。专家举例说明暗网等设备，如灯电网被物体打破的机器上执行紧急停止。这些装置比使用物理防护装置或障碍更适合食品加工部门，因为它们可以更容易地访问维护和冲洗，用于食品加工厂的卫生必需。
所有国家的食品加工厂管理人员，无论该国的法规如何，都应考虑安全作为其植物的优先事项。从单件设备的安全到线安全，然后厂安全，工厂管理人员需要了解他们可以做些什么来减轻风险。工厂管理人员不仅有责任建立准确的安全战略来保护其员工，而且还需要保护其业务从昂贵的安全法规中的昂贵侵权，正如许多案件所经过的那样。
ABB.
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