丝杠设计的改进意味着丝杠与其他类型的传动丝杠（包括滚珠丝杠）的竞争日益激烈。例如，丝杠可以提供更短的交付周期和更好的性能，所有这些都比其他丝杠技术的成本更低。相当多的丝杠制造商提供了一系列的防齿隙选项在使用TFE涂层时，无需润滑脂，在较长长度上具有卓越的精度，效率超过80%。
马特·莫里，Drylin产品北美市场经理伊格斯注:随着越来越多的系统自动化，丝杠成为重要的运动控制部件。“这是因为市场正在寻找更低的成本和更多的直径和铅的选择，”Mowry说。干纺生产线的丝杠部分是增长最快的部分，特别是在高螺旋结构(干纺)。”
这些改进和选项范围的扩大意味着设计师拥有更多的设计自由度。鉴于其他行业的趋势，例如与客户关系的演变性质以及他们对制造商更定制解决方案的要求，这一点尤其有用。这就是提供定制服务以满足高度特定的需求的地方，也是帮助设计师选择适合其应用程序的工具的地方。
定制花键导轨与可编程的IDEA驱动器从海顿柯克运动解决方案和皮特曼结合丝杠，引导，控制在一个单一紧凑的单位。
一家熟悉定制化趋势的公司是海顿柯克运动解决方案和皮特曼. 正如新产品创新经理基思·奈特所说，“我们一直将我们的目录产品作为服务客户的起点，但很快调整我们的产品以满足其应用的独特需求。因此，我们销售的产品中约有80%是定制的。最近，我们看到活动从定制产品发展到完全定制运动轴或multiple轴分总成。”
该公司还看到了其他趋势，其中包括行业和应用的多样性。“从实验室自动化到医疗设备，再到食品和饮料，这一趋势在过去几年中持续加速，我们预计这一趋势将持续下去，”奈特说。“一种解释是，我们的许多客户的产品需要motion，但motion不一定是他们的专业领域。他们认识到与高技术的motion组件制造商合作的价值，其价值表现为缩短设计和开发时间、降低总体成本和高度协调在产品从原型到全面生产的过程中，团队之间的沟通和问责，”Knight补充道。
更高性能和定制趋势的另一个例子来自于汤姆森工业公司．最近的一款产品结合了丝杠和内置反旋转导向的混合步进电机。目的是简化集成线性驱动器设备到系统和使用丝杠提供了许多好处。
这些由汤姆逊工业公司生产的电动丝杠驱动器(MLA)是冲程长度小于2.5英寸应用的理想选择。，负载轻于200 LBF在各种电机尺寸，并要求速度低于20英寸/秒。线性分辨率范围从0.063到7.5µin。每一步的直线行程。
该公司已扩展其线步进电机直线执行器与模型具有内置的反旋转引导。新的电动丝杠执行机构(MLA)产品为高精度、短行程应用的设计者省去了与设计和建造外部导向系统相关的成本、时间和维护方面的担忧。
典型的步进电机直线执行器的负载附着在螺母上，螺母在螺杆转动时来回运动。将电动丝杠的旋转运动转换为来回移动负载所需的轴向运动，需要抑制螺母。传统上，应用程序设计人员通过外部指导组件来完成这一任务，但这可能会占用宝贵的空间，并增加成本和复杂性。汤姆森MLA设计消除了外部引导的需要，围绕轴与铝盖管与模制内部花键，锁定螺母，以防止其转动。这种设计还具有集成衬套，使其能够承受较小的径向和力矩载荷。
新的汤姆森MLA最适合空间受限、力敏感的应用，这些应用要求短的笔画必须以高精度重复。例如，调整显微镜载玻片台，倾斜计算机显示器或将移液管垂直放置在试管阵列上。
根据以下文件提交：线性运动提示,滚珠丝杠•丝杠,电机•步进电机
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