Molex是全球电子领导者和连接创新者，正在与Salvagnini合作推动柔性工业自动化解决方案的开发，Salvagnini是全球钣金系统制造商，通过使用柔性工业自动化和定制的工业物联网(IIoT)解决方案优化生产流程。
Salvagnini总部位于意大利的Sarego，在75个国家安装了7000多套系统来加工钣金，使用冲床、面板折弯机、折弯机和光纤激光切割机。全球5个制造工厂、35个服务中心和23个运营基地的1992名员工为客户提供定制化解决方案。操作员、机器和仪器之间的无缝协作需要Salvagnini与工厂系统、智能传感器和基于云的应用程序交换实时数据。
Salvagnini商品经理Alessandro Bano表示:“Salvagnini系统非常复杂，需要高质量的标准，并符合我们所服务的所有市场建立的认证和法规。“我们必须保证现场钣金加工系统和云服务器之间的高速连接和安全通信。Molex的产品质量和团队的响应能力给我们留下了深刻的印象，他们帮助指导了我们自己的运营模式和客户方法。”
满足工业物联网的必要性
Molex在工业以太网架构、广泛的产品组合和本地技术支持方面的丰富知识，在发现和解决与Salvagnini智能通信机主网的关键连接问题方面证明了无价的价值。团队共同研究了不同类型的连接器，以实现最高水平的稳定性和连接质量，最终在Salvagnini在意大利的所有生产基地都采用了这些连接器。
Molex工业解决方案副总裁兼总经理John Newkirk补充说:“最初的合作催化剂是Molex现有的连接器、电缆和电源线套装。“从机电和连接器的角度来看，我们是一个有吸引力的合作伙伴，这为Molex了解Salvagnini的长期需求和要求提供了一扇窗口。”
定制解决方案，灵活的工业自动化
Molex还能够通过开发定制解决方案来满足对更小连接器尺寸的需求，这些解决方案具有各种电缆长度和连接器组合。例如，Molex设计了一种不同于传统卡口系统的塑料注塑模具连接器，以确保在极其紧凑的环境中高速通信的稳定性。
此外，Molex还设计了一种新颖的单电缆解决方案，用于连接安装在Salvagnini的L3和L5激光器上的摄像机，以获取放置在工作台上的一块金属片的图像，并通过软件将其作为绘图交换格式(DFX)矢量文件传输，以显示新嵌套的起始格式。除了减少电缆的尺寸和数量，Molex还提高了相机和Salvagnini系统之间的通信速度。在2019冠状病毒病大流行期间，Molex增加了不同尺寸标准件的生产，以便能够快速适应Salvagnini的特定客户需求。
Salvagnini技术部主管Bruno Sambi表示:“我们一起解决可能出现的任何问题，同时开发新的解决方案来促进和创造共同价值。”“我们希望与Molex的合作能发展成更深入的合作，创造出越来越创新和性能良好的解决方案。”
展望未来，Salvagnini和Molex正在进一步推进他们联合的工业4.0重点，为更紧凑、ip67级产品的设计和开发提供信息，以支持越来越小、更强大的机器，这些机器必须在最严格的环境中可靠地运行。改进机器诊断和加快维修时间的机会也正在探索中，同时采用Molex在无焊终端、圆形电缆和工业电子产品方面的创新，使灵活的自动化达到新的水平。
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