Jean-Pierre Berlan•加工总监•利乐美国和加拿大
食品和饮料公司有能力在减少整个供应链的浪费方面发挥作用。这样做不仅会影响公司的底线(减少浪费等于降低成本)，还会通过保护自然资源和减少温室气体排放而造福地球。浪费可以发生在价值链的任何地方，生产者可以采取行动减少浪费，甚至在他们的生产过程中消除浪费。
通过观察他们的加工和包装操作，这两者都提供了削减废物，食品和饮料生产商的机会，可以开始解决这个问题。以下是采取行动的一些方法。
处理方面
低效的线条，配方变化和维护可导致大型食品制造厂的产品损失。工厂管理人员可以通过采用策略来削减废物，以防止产品损失并最大限度地提高生产效率。
他们应该从最简单的问题开始:低效的工厂设计。在美国乳制品行业，从原料牛奶进入工厂到成品包装和运输，牛奶损失平均可达2 - 3%。尽管这听起来微不足道，但在美国，每年牛奶的总量约为14亿磅，如果算上奶酪的产量，这个数字还会增加一倍多。
这些损失的发生有多种原因。在一种情况下，当大型设备用于加工食品时，必须清洗机器，以确保食品安全。在清理过程中，牛奶会流失。一个加工50万加仑的典型工厂一天会损失3%，也就是15,000加仑。一种解决方案是使用在两次清洗之间运行时间更长的设备，以最大限度地提高效率和减少产品损失。
低效的设备设计导致进一步的损失，以及消费者当前需求的产品的多样化，这对工厂生产大量sku提出了挑战。在每天的基础上，生产产品需要许多不同的成分和格式的变化会导致多个生产线的变化，这导致生产停止和启动和额外的清洁周期。不可避免的是，这将导致更多的损失。
加工厂应以最有效的方式设计，这意味着它们应该是紧凑的，并具有可以满足多种功能的设备。Tetra Pak开发了许多技术，旨在使液体食品加工厂更高效和紧凑。这些包括onestep技术，可显着降低处理时间 - 通过为处理器提供更快地改变脂肪内容的能力来显着降低与它相关的损失。
耗水量是另一个地区，食品和饮料制造商可以减少浪费。例如，加工一加仑牛奶需要2至3磅水，效率低下的植物设计可以发出更高的数字。这是主要用于清洁和冲洗设备的水，可以通过安装需要更少清洁的设备和提供其他效率来减少设备。对于美国乳制品行业，每年生产约230亿加仑牛奶，很容易看出，减少损失以节约用水至关重要。
包装侧
包装在防止食品和饮料浪费方面也起着重要作用。首先，包装的选择会影响运输和储存过程中的环境影响、保质期和资源消耗。考虑用无菌纸盒包装牛奶。在包装后的6个月里，在打开之前无需冷藏即可饮用。冷冻牛奶的保质期只有两周左右，在运输、零售展示和家庭储存期间都需要用电。无需冷藏就能保护产品的容器通过避免冷藏运输和储存所需的能源消耗，减少了链上的浪费。此外，利乐无菌性能管理总监Antonio Rendina表示，在环境条件下存储产品可降低腐败风险。
生产者还必须考虑包装，这些包装袭击保护产品之间的平衡，以确保其销售和消费，而不是浪费，并使用经济的材料生产容器。减少包装重量也使用较少的交通资源，在包装生命周期结束时留下更少的材料。
符合人体工学的包装设计也可以帮助生产者减少产品离开商店后产生的浪费。例如，通过考虑人们在设计阶段如何打开和关闭包装，公司可以避免浪费，使包装更容易打开，更有效的关闭和存储，以保持未使用的部分完整。Rendina说，在从幼儿到老年人的各个年龄段测试包的可用性是关键。如果他们能处理好包裹，他们就不太可能摸索、掉落、溢出和浪费产品。
在整个食品和饮料制造价值链中占据包装和加工元素的整体视图 - 并在可能的情况下制定变化 - 有助于防止浪费，最终享受企业，环境和社会。
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包装过程中的包装损失怎么样？我在食品行业工作，在这里，他们损失了大约11％的包装，测量这很难，因为任何生产贸易都会丢失，所以，如果它们产生低包装的食物，百分比将高于高包装生产。
我找不到任何有关这个事实的历史资料。
包装损失可能特别昂贵，通常是损坏的包装（例如，有缺陷盖的桶）已经充满了现在变得浪费的食品。
密切观察机器操作和工厂工作实践是改进的第一步。
我发现在一个主要的损失实例中，在消费包装包装线中，有必要在包装供应商缺陷，机器维护不足，在机器清洁和管理实践中使用不当，在两周内进行每日审查会议（不坐下）。该线路已解决