即使在医疗行业，原型制作也面临着典型的挑战，即交付周期长，安装成本高。医疗设备设计师舒克拉医疗(Shukla medical)选择了一条不同的道路。舒克拉医疗是航空航天制造商S.S. White Technologies的子公司。Shukla Medical的产品以简单、直观的设计而闻名，专为整形外科医生设计，包括快速连接和多种提取选项等节省时间的功能。
Shukla医疗设计和制造通用骨科植入物移除工具，如Xtract-All Spine通用脊柱植入物移除系统
但是，在最终部件制造出来之前，产品必须由植入外科医生进行原型和测试，并由外科医生检查形状和适合度。众所周知，数控加工用于原型制作时，需要很长的前置时间。这样的交货时间阻碍了Shukla设计师将产品快速推向市场。
Shukla Medical工程师于2017年从Markforged购买了3D打印机，并用它来创建外科医生的碳纤维功能原型，以检查表格和适合。“我们对我们的仪器进行了大量负载，碳纤维给他们更加僵硬，所以它不像玩具，”Shukla Medical的机械工程师Adam Gosik-Wolfe说。
该团队对其碳纤维3D打印机的精度印象深刻，并决定还投资于Markforged金属X系统。Shukla选择了金属X的易用性，材料范围，以及提供给其用户的安全性。
Shukla Medical目前在制造他们的最终产品时使用不锈钢，因此Markforged的17-4PH不锈钢材料被证明是正确的原型选择。该团队可以对3D打印的金属原型进行测试，以验证和验证它，外科医生可以使用它进行练习。Shukla Medical的产品开发经理Zack Sweitzer说:“3D打印原型产品可以帮助我们的外科医生在进入手术室之前测试他们手中的部件，所以他们已经有了经验和信心。”金属3D打印原型具有最终产品的外观和感觉，与外科医生用来测试的原型有很大不同。Gosik-Wolfe说:“Metal X让我们可以打印更复杂的部件，以符合植入体的几何形状，否则对机器来说会非常昂贵。”“我认为，未来几年，我们用Metal X制造的东西还只是冰山一角。”
通过标记技术，Shukla能够最大限度地减少手术室所花费的时间，以及增加安全性并减少患者的恢复时间。“我们将使用我们标记的打印机带来更多的产品，我们终于拥有更快的产品，我们终于拥有了设计自由，”Sweitzer说。
了下:3D打印•增材制造•立体光刻
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