Herrmann Ultrasonics的HiQ DIALOG医疗设备制造

从原型制作和产品开发到全规模制造，医疗设备制造可以是复杂的过程 - 成功的合作是至关重要的。在项目的早期阶段，Herrmann Ultrasonics不仅仅是一位顾问 - 该公司是帮助设计成功超声组件的设备的合作伙伴，尽量减少长期风险。

周期时间、变更时间和停机时间是影响生产效率的三个主要因素，通过HiQ DIALOG可以显著而有效地降低生产效率。软触摸模式防止损坏敏感的关节，允许一个快速的方法与温和的接触到应用程序。在快速更换系统(QCS)和可选的铰链工具更换盖的帮助下，超声波堆栈可以快速安装，以最小的努力，在不到一分钟

过程验证和可追溯性：医学工程对高质量产品的要求越来越多样化和复杂;除了密封性、强度和最小粒子生成，工艺验证和可追溯性也是重要的质量标准。数据记录仪负责记录和归档所有焊接工艺值和工艺参数。FSC软件包符合FDA 21 CFR Part 11的严格标准，允许用户认证和所有活动的记录审计跟踪。

重复性的关键:获得专利的HMC（高运动控制）确保了制造环境中的校准和可重复的过程，帮助用户实现更快的生产，具有最大的可重复性。可编程笔划选择（SONOTRODE的开始和结束位置）优化循环时间。可以单独调整行程，以便进行所需的焊接任务和焊接施加尺寸。

环保：超声波焊接使用比其他热连接过程更低的能量少。这是由于焊接工具保持冷并且能量要求低。超声波振动仅在焊接期间仅毫秒地应用于接合区域。数字超声波发生器超平面速度可确保电源高达6200W的电源极高的效率（超过80％）。

HiQ DIALOG将在2018年MD&M West举办，请参观1801号展位www.herrmannultrasonics.com.。

超声波焊接塑料是一个复杂的任务。每个应用程序都不同，并对因素的复杂相互作用不同。声波或超声波 - 被转化为机械振动以产生分子热量。焊接过程由复杂的控制软件管理，并且必须适用于焊接部件的几何形状和条件，其由无定形或半结晶聚合物制成。每个焊接工具，称为SONOTRODE，是独一无二的，因为它适用于手头的应用。超声波焊接非常适合医疗制造业。