MakerBot，宣布三个新的Kimya由ARMOR制作的ABS复合材料经MakerBot实验室认证，用于MakerBot METHOD X 3D打印机。复合材料是制造应用中需求最大的材料类别之一，因为与未填充的热塑性塑料相比，它们具有更高的性能。新材料包括:
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- Kimya ABS凯夫拉尔- Kimya ABS Kevlar是一种非常坚固、轻便、耐用的材料，以其用于防弹背心和赛车轮胎而闻名。用芳纶纤维增强，这是一种复合长丝，使完成的3D打印零件更大的强度和尺寸稳定性。芳纶纤维的加入降低了收缩率，以达到高精度和高耐磨性。由于其特性，Kimya ABS Kevlar是夹具、夹具、收割机和终端使用部件的理想选择，如机器人终端执行器和保护装置。
- Kimya ABS-ESD-这是一种具有静电放电(ESD)特性的ABS材料，可防止静电放电对电子系统造成损害，并产生火灾和人身安全隐患。Kimya ABS-ESD是一种轻质刚性材料，具有良好的抗冲击性能。该材料易于打印，适用于需要防静电保护的应用，如电子产品外壳和生产夹具。
- Kimya ABS-EC- Kimya ABS- ec是一种新型的、独特的复合材料，由ABS与碳纳米管组成，碳纳米管是一种电活性添加剂。这种材料允许电子沿其表面循环，使其具有导电性(EC)。这种材料还能抗冲击、耐热和老化。它独特的性能开辟了汽车和电子行业的新应用，如触摸传感器。
用复合材料3D打印的零件通常可以取代传统制造的零件，从而大大节省时间和成本。以ARMOR为例，与传统制造方法相比，在其自己的生产设施中使用3D打印工具和ABS凯夫拉尔材料可以节省高达80%的成本。ARMOR集团专注于创新材料和薄膜涂料的工业配方。
由于其高达110°C的加热室和在打印过程中控制零件冷却速度的能力，METHOD可以从先进的工程材料打印出强大的制造级零件，比传统的桌面3D打印机更成功。当使用Stratasys SR-30可溶性支架打印时，用户还可以在METHOD上生产具有内部结构或复杂几何形状的部件。
Kimya ABS Kevlar、Kimya ABS- esd和Kimya ABS- ec可通过新MakerBot LABS GEN 2 Experimental Extruder在METHOD X 3D打印机上打印，这是实验室挤出机的最新版本。GEN 2实验挤出机由于其升级的淬硬钢组件，如淬硬齿轮和旨在减少这些材料磨损的金属丝开关，可以打印更耐磨的第三方复合材料和聚合物更长时间。
Kimya ABS碳和PETG碳也可以通过MakerBot实验室提供。Kimya的资料可以在网上购买。
METHOD可以打印各种材料，包括ABS、PC-ABS、尼龙12碳纤维、ASA和PETG，以及来自合作伙伴的多种材料。该平台的模块化允许用户在MakerBot为不同材料组和应用提供的六种不同挤出机之间轻松切换。MakerBot实验室材料开发项目的合作伙伴包括ARMOR集团的Kimya、Polymaker、巴斯夫3D打印解决方案、Jabil、LEHVOSS集团和三菱化学。
MakerBot
www.makerbot.com/method．
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