Materialise在Formnext推出了3D打印创新，通过magic 23提高了3D打印过程的生产率和效率。该公司的软件创新将帮助公司扩大运营规模，更有效地利用资源，并降低成本。
在这篇介绍中，Materialise着重于改进易用性和给予用户更多的控制。magic 23改进了金属3D打印的自动生成支持，并集成了模拟功能。此外，Materialise宣布了其3D打印服务组合的扩展，使用新材料支持高质量的原型，并加速在汽车、航空航天和消费品行业的增材制造的采用。
实现魔法23
该公司最新发布的数据和构建准备软件可以让用户更快地处理大型数据集;减少数据准备时间;减少粉的消耗。用户可以在构建平台上轻松地创建自支撑的蜂窝结构，预览和分析结构，并完全控制部件方向。零件质量提高使用圆角，这可以产生在一个单一的边缘。
Materialise Magics 23还引入了数据矩阵标签，这是一种先进的标签功能，可将标准3D打印标签的字母数字数据转换为数据矩阵代码，可应用于单个部件。这些智能标签更小，可以被传统的数据矩阵扫描仪读取。机器可读的标签减少了人为错误，并进一步自动化了后期制作过程，支持大规模定制。
物化提供了多个额外的模块，已经作为新版本的一部分升级。模拟模块通过在潜在的构建错误发生之前显示它们，减少了失败的金属构建的数量，而不让用户切换到单独的专门应用程序。其他3D打印技术的用户可以依靠改进的搭接切割，轻松组装被切割零件，在SG模式下生成e-Stage支持。
Materialise提供了一系列软件程序与不同的3D打印需求;入门级用户的Essentials版本;用于高级数据和构建准备的专家版本;和企业提供帮助工业打印工厂管理他们的整个3D打印过程。魔术23是一个广泛和易于管理的软件套件，为专家和企业用户。magic Essentials为入门级用户提供了完整的数据准备解决方案，并可在线获得。
实现将模拟带到生产层
Magics Simulation模块使模拟易于管理，并可为更广泛的用户访问。该模块专注于优化生产过程，不需要专家知识。与Magics 23结合，它为生产层带来了高端的3D打印模拟能力。用户可以将模拟结果直接应用到Magics环境中的支持生成和方向工具中。它支持在标准工作站上快速运行，而不需要高端处理能力，还可以与其他计算机辅助工程(CAE)解决方案结合使用，用于认证的金属生产。该模块还包括一个集成的校准功能，指导用户对其金属机器的正确模拟设置。
通过其模拟模块，Materialise为使用3D打印作为制造技术的公司提供了更容易的模拟访问。对于想要扩展其操作的服务机构来说，该模块提供了一个优化其机器操作并在第一时间获得正确构建的机会。
金属3D打印支撑结构的集成生成
随着Magics 23，物化引入了改进的自动支持生成金属3D打印。通过集成新的支持生成模块，用户可以根据定义的配置文件自动生成e-Stage支持;更容易编辑、移动或删除点;并收到关于支持量的即时反馈。通过自动生成支架，与手动生成支架相比，用户可以减少90%的数据准备时间，减少50%的支架移除时间，实现近100%的粉末回收。自动化过程还限制了人为错误和相关构建崩溃的风险。这对金属3D打印和生产高价值、可定制的复杂几何形状的金属部件尤其重要。
新材料拓宽了原型和制造的潜在应用
Materialise通过引入三种新材料来扩展其3D打印服务:聚丙烯(PP)，最常用的生产塑料之一;Taurus，一种用于汽车原型制造的立体光刻材料;以及因科乃尔(IN718)，这是一种用于航空航天和汽车工业的金属合金，用于原型制造和终端生产。
了下:3D打印•增材制造•立体光刻
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