Lincoln Electric使用其专有的大规模金属3D打印解决方案将即时零件交付给Chevron USA，Inc。，以帮助根据日程安排将炼油厂重新在线。在最近的常规维护关闭中，延长交货时间和供应链延迟在传统制造的零件上挑战了雪佛龙计划的重新启动时间表。雪佛龙（Chevron）的添加剂工程团队与林肯电气公司（Lincoln Electric）合作，使用增材制造业重新按计划打印关键替换零件，以符合生产和质量标准。
“由于当前的供应链问题，我们计划的维护时间表受到危险，”材料技术工程师Robert Rettew说。“我们意识到这种供应紧缩可能会影响运营和我们的底线。我们与林肯电气公司（Lincoln Electric）合作，探索如何更快地创建零件，以便我们可以按计划恢复操作。”
这两个团队与Rescormering Services，Inc。的行业专家一起合作，打印了八个镍合金替换零件，该零件的长度约为3英尺（0.9 m），每个镍合金替换零件总计约3英尺（0.9 m），每人超过500磅（226千克）30天。
林肯电气公司董事长兼首席执行官克里斯托弗·L·马普斯（Christopher L. Mapes）表示：“我们很高兴与雪佛龙公司合作，并展示了使用增材制造的即时生产的价值及其预防设施停机时间的能力。”“用于大型金属零件，模具，工具和原型的金属3D打印是针对各种终端市场（包括工业制造，能源和航空航天）的改变游戏的解决方案。当快速到市场时，设计灵活性和降低成本需要优先考虑；我们的印刷技术提供了最终的答案。”
This large wire metal 3D printing factory suits high-mix, low-volume applications. It is capable of printing metal-based parts up to 7 ft (2.1 m) in length and weighing in excess of 5,000 lb (2,265 kg). This technology reduces manufacturing lead times, shortens supply chains, and enables design enhancements that exceed traditional fabrication capabilities.
林肯电气公司的专有和专利的金属3D打印解决方案总部位于俄亥俄州的克利夫兰，使用其自己的雕塑软件，机器人电池和焊接线来控制质量并确保可靠的供应链。
Lincoln Electric
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