捷普公司(Jabil Inc.)预测了5个重要的增材制造趋势，这些趋势将在新的一年继续加速创新。
根据Grand View Research最近的一份报告，到2030年，增材制造市场预计将达到760亿美元，在预测期内以20.8%的复合年增长率增长。积极的市场扩张部分归因于增材制造在工业应用中的采用增加，以及现有行业领域的持续势头，包括汽车、医疗保健、航空航天和国防。
作为增材制造的先驱和制造巨头，捷普通过其在材料、工艺和机器方面的创新不断支持市场增长。高度创新的工程材料补充了捷普世界级的制造解决方案，这些解决方案由严格的质量标准和生产能力支持。Jabil Additive高级产品经理Jesse Sumstad表示:“随着批量生产变得更加可行和主流，我们需要对端到端部件生产生态系统进行全面的审视。“所有影响成功的因素——从添加剂的设计和工程材料的使用，到后处理方法和劳动力成本——都必须是整体决策过程的一部分。”
以下是Jabil Sumstad对增材制造的五个预测，随着增材制造的不断成熟，它们预测了扩张和多样化:
1.可持续材料正在流行。随着企业寻求更可持续的解决方案来减少原材料、废物和碳足迹，对环保材料的需求正在迅速增长。此外，回收和重新利用塑料垃圾用于3D打印应用的监管压力持续增长，特别是在欧洲，塑料垃圾污染正在多个层面上得到解决。同样重要的是，用于包装和其他传统制造应用的生物基和生物兼容材料的趋势正在向添加剂市场过渡。随着循环经济举措的实施，人们对捷普勒低碳PK 5000和无甲醛PA 0600产品的兴趣也在不断增长。
2.增材制造工艺也需要环保。虽然很多人都在关注可持续、可回收材料的开发，但预计这一领域将扩大，包括对更环保的工艺和3D打印平台的需求。作为全面循环经济举措的一部分，需要在未来12至18个月内解决更可持续的工艺和机器平台的技术可行性和研究问题。
3.AM的产业化仍在继续。在过去的一年里，增材制造在最终部件的批量生产中出现了上升。虽然原型和模具仍然在AM应用程序列表中排名靠前，但很明显，最终用途部件的生产正在增长，以及严格的制造流程和质量管理系统(QMS)的可用性，以确保最高水平的部件可靠性、弹性和稳健性。预测未来的扩展，特别是在增材制造设计(DfAM)被用于设计零件的应用领域。此外，随着增材制造成本的持续下降，与注射成型竞争的能力增强，导致AM制造最终用途部件的更可行用途。
4.应用正在推动颗粒打印机向前发展。人们对颗粒打印机的兴趣正在增长，同时基于这种类型的3D打印的有利经济效益，颗粒基材料的可用性也在增长。这一领域的持续发展即将到来，特别是涉及大型铸件和图案的应用。
5.定制材料接近全盛时期:随着公司认识到有机会通过为特定应用量身定制的材料来实现额外的延展性、灵活性和灵活性，定制材料正在得到推广。特别是，对聚酮基材料日益增长的兴趣是由对高冲击强度的需求驱动的，同时还要耐大多数燃料和燃料添加剂。因此，这种类型的工程材料非常适合于油箱应用。
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