由Mike Santora编辑
转换机器建设器Curt G. Joa，Inc。将其多学科工程团队始终保持良好的人员。它必须。该公司目前的客户名单包括全球制造商，这些制造商需要定制的机器，可以花六个月到九个月才能建立。
Joa在罗克韦尔自动化控制技术上标准化，已成为罗克韦尔自动化Pardnernetwork计划中的OEM合作伙伴。平台内的设计环境使Joa的工程师在设计定制机器时的灵活性。
机器是巨大的，占用两层楼，占地60米长。它们完成了多种制造工艺，包括在连续运动中接受卷式纸材料并自动拼接产品。
由于客户从他们的机器寻求更多详细的生产信息，Joa的工程团队开始与他们更密切地合作，以更好地了解他们所需要的机器和生产数据的类型。
毫不奇怪，由于机器复杂性增加，所需的设计和开发时间所以所需的。
更智能的机器具有更多自动化，通信和集成功能，为工程师提供了更多的编程和文档时间。冗长的预生产阶段延长公司投资和延迟向客户交付机器。通过能够每分钟生产1200单位的新机器，每天客户必须等待延迟其增加产量和利润的潜力。
Joa标准化在罗克韦尔自动化控制技术上，已成为罗克韦尔自动化Partnernetwork计划中的OEM合作伙伴。平台内的设计环境使Joa的工程师在设计定制机器时的灵活性。
为了进一步帮助简化机器设计过程，JOA依赖于多个设计软件程序。其中一个是EPLAN软件和服务的EPLAN电气P8电气设计软件，包括在Partnernetwork程序中的包含产品伙伴。
虽然Joa定制了每个机器，但各种设计软件系统允许机器建设者标准化其大部分机器设计过程。高达80％的数据库内容可以在EPLAN模块上标准化。
工程师使用电气原理图设计中的模板作为基础，然后根据每个客户的需求自定义。然后，示意图生成器有助于创建制造，购买，面板建筑，建模等所需的文档。
EPLAN软件通过Rockwell Software Studio 5000架构师应用程序集成了Allen-Bradley Controllogix控制器。该双向数据传输通过减少从工程工具中手动重新进入Rockwell软件Studio 5000软件的需要来帮助改进启动时间。
JOA在最多90％的计算机上实现远程访问功能。这允许任何合格的客户工程师使用VPN连接打开门户，访问HMI以查看控制器操作数据，并呈现必要的更改。
机器上的所有软件都在使用瘦客户机上的VMware虚拟化服务器上运行。不再需要大容量，昂贵的服务器，虚拟环境使用较少的服务器提供鲁棒，安全和IOT就绪的架构来运行HMI和其他软件。
虽然Joa定制了每个机器，但各种设计软件系统允许机器建设者标准化其大部分机器设计过程。高达80％的数据库内容可以在EPLAN模块上标准化。
随着早期设计阶段的延长时间，客户也有益。他们有更多的机会来改进系统特征，确保在交货后更加满意。它还让Joa的机械工程师更多的时间来完善他们的设计。
改进工作流程的最大好处之一是JOA压缩交货时间的能力。更快的交付和调试是业务的竞争优势。
展望未来，Joa计划在EPLAN和罗克韦尔自动化之间的协同作用，因为他们的全球市场足迹增长，更多的客户拥抱大数据。其大多数客户现在具有一些基于云的功能，他们正在寻找更多方法来捕获智能机器中的关键数据。
罗克韦尔自动化
www.rockwellautomation.com.
提交：设计世界文章
告诉我们你的想法！