Meltio，一家激光金属沉积技术制造商，提出了两项新的创新，以提高金属零件制造的可靠性，以创造精确的零件:Meltio地平线软件和激光校准系统。
Meltio工程团队开发的这两种技术解决方案都代表了公司战略的进一步发展，以消除阻碍金属增材制造在许多工业领域发挥重要作用的障碍。
Meltio Horizon是专有的工具路径生成器软件，可确保其即插即用金属3D打印机Meltio M450提供完全量身定制的客户体验，具有自己独特的功能和定制开发的Meltio打印和材料配置文件。该软件是量身定制的，使用激光金属丝沉积工艺与Meltio M450。到目前为止，Meltio用户一直依赖于使用第三方FFF切片器来为Meltio M450准备工具路径。
除了FFF软件中使用的传统切片参数(如层高、线宽、打印速度和支撑材料)外，该软件还提供了Meltio的激光线工艺和材料特定参数(如激光功率、双线和热线设置)的访问权限。
使用该软件，所有与材料相关的设置都直接在切片软件中，允许完全控制，只需一个配置文件。这也允许用户创建更专业的打印配置文件，具有在“每个切片功能”的基础上直接控制激光和热线的能力，而不是为整个部分设置。
该切片机目前仅与Meltio M450金属3D打印机兼容。对于Meltio Engines (CNC和机器人集成)，该公司目前正致力于开发其开放的软件生态系统合作伙伴关系，以生成5轴g码。
Meltio视界的特点:
-易于使用:仅提供与Meltio激光金属丝3D打印工艺相关的设置。说明了具体的设置，使开始与打印过程尽可能顺利
-成本计算:轻松配置打印成本模型，并自动计算每个项目中每个部件的成本
-面向未来:为Meltio构建专用的工具路径生成平台，可以在未来扩展我们的服务范围
-为激光线量身定制:专为Meltio的线激光金属3D打印过程而设计，同时还附带了Meltio材料的内置配置文件
-组合材料配置文件:以前在打印机和切片机之间分裂-现在都在切片机
-自定义气体配置文件:配置您的气源和成本直接在Meltio地平线。在每种材料中定义流速
-自定义构建板/工作空间:根据零件尺寸从切片机中选择正确的基板。构建板可以由用户定义并作为预设存储。机器工作空间自动调整，如果选择的构建板太小，则通知用户
-自动更新:更新的Meltio地平线和新的打印参数可直接通过切片机。新的Meltio材料和打印配置文件将定期发布
- 2D和3D预览:为了更好地了解要打印的模型，Meltio Horizon提供了工具路径的2D和3D预览。2D平面视觉允许在整个模型中轻松检查工具路径
-项目文件合并:完整的项目文件，包括模型文件，工作区，构建板以及气体和材料配置文件，可以方便地存储和共享。
激光校准系统
此外，Meltio还推出了激光校准系统作为附件(套件)，以帮助Meltio机器的可靠性和易用性，确保更快，更可靠的打印过程，以增强用户体验。
激光校准系统允许Meltio用户在其所有三种金属3D打印解决方案上准确而轻松地校准Meltio的多激光沉积头。该系统由一个激光对准相机组成，该相机必须放置在打印头下方，因为它可以清楚地看到激光的焦点。相机使用便携式控制器进行控制，该控制器也包含在工具包中，以及专门设计用于过滤相机图像并引导用户将每个激光聚焦在最佳点上的软件。
这种新套件的添加是目前一般金属增材制造(AM)解决方案的重大进步。手动激光校准仍然是可能的，但需要一个非常有经验的操作员来匹配激光校准套件的一致性。
Meltio的多激光金属3D打印技术是基于使用六个激光器指向一个相互点来熔化通过沉积头中心的焊丝。激光产生高浓度的能量，称为熔池，熔化金属原料。因此，焊珠精确地堆叠在一起。
每个激光的对准是至关重要的，所以他们击中能量集中的确切点，激光的不对准导致能量低效率和3D打印部件的缺陷。相机使校准过程易于遵循。
激光标定系统特点:
-精度:准确而轻松地校准Meltio的多激光沉积头
-速度:减少校准时间的一半
-兼容性:为便携式平板电脑量身定制的软件接口，与任何Meltio系统兼容
-包装:采用保护盒，最大限度地保证了配件的可靠性
-易于使用:简单的设置和运行。此外，该套件配备了所有必要的组件，无论您是校准Meltio M450金属3D打印机还是Meltio引擎CNC或机器人集成。
-可重复性:它允许每次以完全相同的方式进行激光校准，从而每次打印都具有相同的高质量打印作业。
-可追溯性:该试剂盒可跟踪校准过程，因此，您可以在必要时追溯您的步骤。
Meltio
meltio3d.com
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