总部位于德国的运动塑料制造商igus，现在通过其3D打印服务提供轻型和耐用的耐磨部件。用户可以在几秒钟内在线订购igus的摩擦学优化聚合物制成的特殊部件。客户可选择55种以上的无润滑滑块材料。伊格斯扩大的3D打印服务适用于耐磨零件的短期生产。
生产快速原型
该公司在罗德岛州普罗维登斯市经营北美业务，使用3D打印技术在短时间内生产出具有成本效益的原型或批量产品。Igus采用其高度耐磨的滑动摩擦聚合物制造解决方案。在igus实验室的测试表明，它们的耐磨性比标准聚合物高出50倍，在耐磨性方面可以与注射模制件保持一致。
由高性能聚合物制成的印刷耐磨部件在运动中也很轻且安静——这是车辆建造的重要标准。伊格斯的印刷解决方案已经用于涡轮增压器，作为轮架的枢轴轴承或安装在特殊车辆结构的气环。
在igus 3D打印服务中，用户可以选择不同的制造工艺:他们可以使用激光烧结工艺与滑模I3或滑模I6摩擦聚合物制造组件，或者使用FDM工艺使用7种不同的长丝。
Igus还提供打印模具工艺。一种注射成型工具被印成特殊的溶液，然后在注射成型机中使用。这允许用户自由使用滑动材料范围内的55个摩擦聚合物。
耐磨部件在线要求
实现无润滑特殊解决方案的方法非常简单:在www.igus.eu/iglidur-designer上调用3D打印服务，上传组件的STEP文件，并选择合适的材料。生产价格(在打印模具过程中，包括注射模具的成本)以及关于材料、精度和抗弯强度的信息都在网上显示。
选择合适的摩擦聚合物后，用户可以输入数量，直接向igus询价或订购。额外制造的特殊溶液可在3到5天内提供。在print2mold过程中，注塑解决方案在10个工作日后就可以发货了。
易格斯
www.igus.com
了下:3D打印•增材制造•立体光刻
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