加工新鲜的鱼需要一个卫生的环境，定期清洗，然后在寒冷的温度下冷冻最终产品。这就是为什么机械在这样的设置必须是极其坚固的-为什么一个鱼供应商已经使用鲍尔齿轮电机在过去几年。
Van Der Lee Seafish公司每周加工大约200吨新鲜的鱼。鱼是受传送带驱动的分类，切片，面包，冷冻和包装过程。这些输送机的驱动必须满足严格的食品工业卫生要求。
在零下43℃的卫生环境中建立可靠的加工线是具有挑战性的。一家鱼类供应商最近将其传送带驱动器升级为不锈钢变体，以获得最高的可靠性。它的鱼类加工生产线可以根据不同的产品进行重新配置。
“产品质量是最重要的，所以鱼必须快速有效地加工，”技术总监威廉·范·德·李(Willem Van der Lee)说。“我们可以有7条加工线和5条包装线在任何给定时间运行，每条线都使用许多电机和驱动器。这就需要保留备件，以便在发生故障时尽量减少停机时间。”
这就是为什么Van Der Lee Seafish公司在几年前在其食品加工设备上标准化了Bauer的齿轮马达。无菌驱动从鲍尔齿轮电机(Altra工业运动公司)有一个卫生的齿轮电机设计光滑的表面和没有冷却鳍，可以促进细菌积累。标准化的齿轮马达最小化备件库存。此外，永磁同步电机具有较高的能效，特别是在部分负载下。此外，永磁同步电动机的同步性质保持恒定转速独立于负载。这意味着只要主频保持恒定，即使在过载或电压下降的情况下，电机的速度也不会变化。
无菌驱动单元的标准化提高了食品加工设施的整体能源效率。
齿轮马达几乎在所有方面都达到了承诺的性能水平。一个例外是由于其他设备造成的机械损坏。在这些装置上，卫生涂层的降解威胁到卫生设计。因此，对于工厂的某些位置，鲍尔的工程师提供了一种更新的齿轮马达——不锈钢HiflexDrive变种，具有最大的机械弹性和承受恶劣冲洗的能力。
vfd驱动齿轮马达，精确控制输送速度。
Van der Lee补充道:“AsepticDrive让我们减少了备件库存，而不锈钢的HiflexDrive则可以直接替代冷冻存储区的运行。”
Bauer的HiflexDrive采用模块化设计，允许变速箱、电机和外部完成选择。电机额定IE5，根据IEC TS 60034-30-2，提供最高的能源效率，同时与变速驱动器配对，允许精确的传送带速度设置。包括一个PMSM在驱动器减少热损失从转子100%和总损失约25% -加上提高总效率10%或更多。这种节省是显著的，特别是不锈钢电机的变化，散热效率低于那些铝或铸铁外壳。
HiflexDrive系统的灵活性使其适合于食品和饮料行业。不锈钢结构消除了机械冲击或经过严格清洗的长时间操作带来的卫生风险。进入保护是IP69K -适用于在高温和高压水环境下的应用。
一种新的不锈钢齿轮马达变种，现在是采用的鱼处理器需要最大的机械坚固性。
灵活的设计也意味着Van der Lee Seafish可以将其输送机移动到不同的区域，而不担心驱动的可靠性。不锈钢HiflexDrive单元确保最大的生产率。
了下:运动控制技巧，齿轮•齿轮头•减速机
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