通常情况下，你不考虑使用stereolighography大对象，因为大多数stereolighography 3D打印机有。一立方不到18最大建筑面积。因此，要使用stereolighography 3D打印机重新建立一个庞大的是一个相当的项目。
自1869年以来，里尔的长毛象一直在布鲁塞尔的比利时皇家自然科学研究所展出。近150年后，它又回到了它的根源——尽管是以一种更现代的形式。整个骨架将由Materialise与布鲁塞尔博物馆合作进行3D打印，并安装在一个准无形的内部结构上。
Materialise NV使用立体光刻技术，在实现的最大的3D打印项目之一中，创建了真人大小的3D打印重建猛犸象骨骼。组成骨架的320块骨头经过扫描和数字重建，并将被打印、完成并安装一个定制的框架来支撑骨架。从10月开始，这只3d打印的猛犸象将在比利时里尔市展出，这也是发现这只猛犸象的地方。
重建猛犸象提出了Materialise的工程师显著的挑战。猛犸象的骨头320每一个在布鲁塞尔博物馆进行扫描，然后在骨骼协同博物馆的古生物学家居民数字重建，实现解剖最高的精确度。每个扫描也需要进行清理和用于与Materialise的魔术的软件三维打印机制备，由于扫描简单地产生的，而不是在结构上的声音的3D形式，其适合于三维打印的3D图像。
取代19世纪最初的外部安装系统，一种更复杂的由碳制成的内部安装结构将被创造出来，并集成到塑料骨骼中。这意味着在数字阶段，Materialise工程师已经不得不考虑如何将结构嵌入骨骼，在骨头上整合碳管的进出孔。对于模块化碳结构，Materialise借鉴了其子公司RapidFit在汽车工具方面的经验。其结果是一个坚固而轻便的结构，总共只有300公斤重。
这些骨头将被打印在Materialise公司的9台名副其实的Mammoth立体光刻打印机上，这些打印机是由该公司专门设计的，以实现需要超大打印机容量的项目(打印机床身尺寸为220 x 70 x 80)。总建筑面积2米以上。
Materialise公司将会利用自身的3D打印服务，从优化打印机扫描开始全面骨干，工程里面挑骨头的安装结构，并从该公司的广泛的印刷设备印刷在最合适的3D打印技术的猛犸象。应用树脂毫米的1/10的时间，猛犸将超过一个月被完成，涂上不同的油漆，纹理和油漆的组合之前打印，所以骨头可以匹配原有的骨架尽可能准确地可能的。
Materialise的项目经理Gertjan Brienen说:“这个项目的规模是具有挑战性的，特别是因为我们必须把不同的专家聚集在一起，包括工程师、古生物学家和完成专家，并调整我们对完成模型的愿景，同时还要在紧迫的期限内完成。”原始骨架出现了一些不准确的地方，这反映了150年前原始装配时的知识。一个例子是它的尾巴，我们现在知道它比最初认为的要短。原来的猛犸象骨架也少了一些骨头，包括它左边的象牙。我们镜像了右边的象牙，并在Materialise 3-matic中重新创造了它，以实现比用于完成原始骨架的木制象牙更精确的复制品。破碎的上颌也通过镜像部分原始骨结构得到了准确的修复。这意味着3d打印的长毛象在科学上比原作更准确。”
自然科学的说，比利时皇家学院，MietjeGermonpré博士，“3D打印正日益证明是古生物学领域的一个非常有用的工具，使我们能够研究的化石，而不会损坏珍贵的原件，并用相同的化石几乎协作世界各地的同事。第一整个猛犸象骨架永远被3D打印的工作一直是独特的体验。”MietjeGermonpré博士说。
Materialise公司
www.materialise.com
提交：3D打印•添加剂制造•立体光刻
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