对于Mark Bashor，Goennineer的制造工程师，3D印刷曾经只是制造技术班级的弹率。他来欣赏它在一家兼职初级制造工程师在制造飞机着陆齿轮和其他液压驱动部件的零件初级制造工程工程之后，它可以让夹具和夹具的发展有多容易。
在这项工作中，巴肖尔安排了装配单元，创建了详细的工作指令，并设计了小型工具、夹具和夹具;基本上是“制造助手”，无法从当地工业供应公司购买。
虽然许多这些工具很简单，但是将它们放在装配地板上并进入工作指令（最后一步）的过程很难和“痛苦”。Bashor说：“这一天我仍然有噩梦。”
图1:典型的制造辅助
以前的Bashor必须开发工具涉及以下步骤：
- 生成工具ID
- 创建工具的细节图
- 为任何必要的购买项目创建一种材料账单（BOM）
它经常花了一到两个小时，为完成的工具图和BOM执行必要的几何尺寸和公差（GD＆T），如图2所示，准备批准。
图2:传统制造辅助零件图
在正式记录的过程中，第一步是设计一种工具，可以执行所需的任务，但又可以简单地用基本机床制造。像图1这样的工具就是一个典型的例子。大多数简单的工具需要15-30分钟才能在CAD中完成所有工作，并准备好锁定设计。
一旦完成的图纸提交到文件控制，它可能需要一周或更长时间，直到文件完成一轮审查和批准，正式上传到数据库，并发布生产。
通过手中批准的绘图，Bashor将BOM转发到采购，因此他们可以订购所需的物品，这将在两到三天后到达。
最后一个要克服的障碍是生产计划。在繁忙的时候，比如接近月底的时候，像制造辅助设备这样的东西被认为是为了满足具有挑战性的生产目标而分心的东西。
因此，我们经常听到这样的话:“我还有3天的时间来完成这个月的数字，所以我下周做第一件事怎么样?”因此，一周通常是内部加工的最佳时间。
从开始到完成，从最初的设计到最终的制造辅助通常需要三个星期或更长时间。创造每天使用的数百个辅助设备是一个项目，而不是一个简单的任务。
Bashor现在已经使用了3D印刷了大约五年，他的观点发生了变化。大多数制造助手他可以在一天内设计并在一夜之间打印。他们准备在第二天在生产中使用，几乎没有任何繁忙的部门中断。“很难量化，但3D印刷字面上刮掉了每种工具的成本数百美元，最重要的是节省时间。”
图3：3D打印与传统制造的辅助工具
对巴肖尔来说，好处包括:
- 节省时间和成本
- 40 - 90％的递减时间减少
- 70 - 95％的成本降低
- 精简、高效的流程
- 消除详细图纸
- 最小化订单和付款要求
- 任务，不是一个项目
- 数字库存
- 存储空间减少
- 快速更换或修订
- 简单重复
此外，Bashor发现了他无法直接比较的好处。一个例子是增加了工具的复杂性。由于复杂性几乎没有损失，他可以打印几乎任何他可以设计的工具几何形状，而不会提高成本。
此外，由于Ultem和碳填充尼龙12等工程级热塑性塑料的坚固性能，他可以制造出比传统制造的金属工具更轻、更容易操作、使用更安全的工具。
Bashor说：“如果您目前没有在您的制造操作中使用3D印刷的夹具和夹具，我鼓励您尝试看看您是否可以找到任何优秀的候选人。谈到帮助您找到简化您业务的工具时，您应该努力看看3D打印。“
Goingineer.
www.goengineer.com.
了下:3D打印•增材制造•立体光刻
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