高速分拣系统减少停机时间

大使包装LLC最近完成了一部分高速包装分拣机系统，有助于提高生产和运营效率。通过远程监控和恢复服务的能力，它们可以加快故障排除并提高系统恢复响应时间。大使具有远程访问可编程逻辑控制器（PLC）和人机界面（HMI）以协助进行故障排除。

IDEC PLC控制和监控超过500英尺的分段输送机，包括堆积。它还控制从0到360 fpm的变速输送机合并和转向纸箱到四个不同的线。23个传感器监测和控制系统的数字输入功能，包括转向触发、监测线路满情况和在需要时发出停止交通的信号。

12个480 VAC/3 PH接触器位于12个ABB变频驱动器和交流电机之间。它们由PLC数字输出控制，以启动和停止输送机的所有部分。

六个模拟模块控制模拟输入和输出功能。输出模块控制所有AC电机的变速功能，以加速或随着生产量的变化而减速。输入模块执行监控功能，包括电流绘制，kWh读数，电压读数和所有电动机的温度。值显示在HMI或远程位于以太网上。一个HMI监视整个系统的健康，让运营商在必要时进行值。

高速包装分拣机将盒子从零件包装工位移动到四个独立的包装工位，所有的包装工位相互平行。每个工位设有内容箱检查、条码扫描、手动垫料插入、自动顶底贴胶、自动顶标应用等功能。从那里，纸箱继续到一个航运分拣机，在那里它们被路由到一个适当的海湾航运。

随着填充的纸箱进入排序系统，它们会与迎面而来的累计流量合并。每个纸箱都在循环中传递第一传感器，这将为每个对应行分配序列号。当纸箱到达其指定线路时，另一个传感器检测到该纸箱，并将其转向主线，带有气动控制的滚筒。

每条线有两个传感器用于部分和全部指示。当一条线回退到部分传感器，系统自动重新路线指定的纸箱到下一个可用的线，保持工作流程均匀。当所有的线路都备份到部分传感器，每条线路再次打开接受纸箱，直到条件改变。

使用VFD和PLC模拟输入提供的信息，HMI显示所控制的每个电机和组件的状态。这些信息包括当前绘制，操作，温度和电压读数。这可以通过维护来使用，以确定电机是否需要服务或轴承需要更改。

这一切都可以帮助降低功耗，延长设备的使用寿命，省钱。另一个屏幕用于预设，补偿设置和关键操作寄存器的显示。另外两个屏幕排除系统上的I / O;一个用于数字I / O和一个用于模拟I / O.

胶带站的所有控制系统和功能均由PLC控制。四个将标签应用到每个纸箱顶部的打印机喷射器在控制模块中集成了IDEC Web模块。

IDEC
www.idec.com.

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