SKF开发了新一代高效且易于维护的轴密封，用于延长使用寿命的风力涡轮机。
风力发电已进入主流。截至2014年底，全球风能委员会全球风发能力达到369.6 GW。
由于风变得越来越竞争，电力产量中的风能在电力生产中的份额将增加。风的需求也将转向发展中国家，在那里存在越来越大的电力需求。
然而，为了保持其潜力，全球风能行业必须保持高水平的可靠性和可用性。随着在全球范围内使用的涡轮机的数量增加，运营和维护正在成为更重要的业务。这是一项挑战，通过涡轮机通常安装在偏远地点，从山顶到近海地点。
在现代风力涡轮机中，主轴密封件在外部环境和临界主轴承和齿轮箱组件之间提供第一道防线。这些密封件发挥了双重作用：保护涡轮机组件免受污染和停止逃逸到环境中的润滑油。现在工程师SKF已经开发出来新一代密封件 - 人力资源中心范围 - 特别是应对风能产业的挑战。
光，紧凑且多功能
加工的聚氨酯HRS密封件的重量较小，并且比迷宫式密封设计更小的空间 - 由设备制造商希望最大限度地利用空间利用率并最小化涡轮机Nacelles重量的特征。它们有三种不同的设计，以适应不同的应用。HRS1密封件旨在将润滑剂保持在涡轮机的轴承和变速箱内，同时应对这种设备中经历的大未对准。取决于轴大小，HRS密封件可容纳高达3mm的同轴不对准。对于通过灰尘或水分保护的外部污染的应用也是优先级，客户可以将HRE排除件密封添加到HRS1中，提供额外的外部唇缘。或者，它们可以使用密封的HRSA版本，该密封件将辅助唇夹入其设计中。
HRS密封件由G-Ecopur聚氨酯制成，其是臭氧，UV和防水材料，与其他地方常用的橡胶材料相比提供出色的耐磨性。在测试中，G-ECOPUR已被证明是五倍耐磨比下表现最好的弹性体材料，即转换成更长的使用寿命和更低的过早失效的机会的特性。G-Ecopur还允许HRS密封件用异常光滑的表面加工。这意味着密封件在轴的表面中制造凹槽的倾向，有助于在涡轮机的寿命上保持系统性能。密封件光滑的外表面，同时，也防止了密封件和壳体，其通常影响粗糙苯酚 - 浸渍织物密封件的状态之间的润滑剂的泄漏。
“在风力涡轮机设计中，密封件没有最高优先级，”SKF的风能风能博览会说。“但它们对系统性能产生了很高的影响，这就是为什么他们是SKF的重要关注领域。已经开发出新的HRS加工聚氨酯密封件，以确切地提供风能行业的需求：在经济高效的包装中减少维护要求的更大涡轮机可靠性。当最终需要密封替换时，这些密封件提供了快速，简单，安全的解决方案。“
易于装饰
整个HRS系列可用于实心或拆分设计。固体密封件设计用于在制造过程中安装，运营商可以进入轴的末端。拆分密封非常适合在役更换或无法进入轴的末端的制造应用。HRS密封件的光滑外径也使得它们更容易安装而不是织物增强密封件，节省制造或更换的时间和成本。
精细优化的密封几何形状意味着密封唇不能接触密封架，从而最大限度地减少在组装期间反转密封或失去不锈钢吊袜带弹簧的风险。同时，与静纤维材料相比，使用更硬的材料的密封件设计，与替代织物设计相比，每次密封件节省最多四个工作时间。
对于维护和维修应用，分割HRS密封件在特殊的运输包装中提供，其中包含完成工作所需的所有材料，为在狭窄和远程条件下工作的服务团队。
宽可用性
HRS密封件在全系列的标准尺寸下制造，以适应现代风力涡轮机应用，也可以满足特定的客户要求。密封件已通过SKF的全球分销网络提供，有助于支持正在越来越全球工作的制造商和运营商。它们也可以作为集成SKF解决方案的一部分提供，包括轴承，密封和润滑。
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