展望环保，AMT使用3D打印来创建其独特的展台

在FormNext上，今年11月（在法兰克福·梅斯州），AMT将拥有超过6000个印刷和后处理零件，连接1100米的轻量级铝管，以创造4米高展位的整体美学。该立场是由钢根设计设计和构建的，与AMT合作。钢根设计专业从事商业家具和室内设计的设计和制造，包括定制展览空间。

钢根设计总监汤姆沃伦对该项目评论说：“大约6,000个3D印刷部件，距离杆材料超过1公里，结构是工程的独特壮举。我们很高兴得到结果，自豪地，模块化，完全可重复使用的框架材料将意味着多样化，持续和可重复使用，从而远离展览架的浪费传统。“

Joseph Crabtree，AMT的首席执行官进一步评论：“在FormNext等展示中展出的整个点是展示您的技术和能力。在AMT我们不想告诉人们我们的技术有多好，我们想要真正展示它们。我们的立场将展示功能和可持续的3D印刷部件 - 即使在使用我们的自动化后处理技术时也可以使用较高的卷。“

在尼龙PA 2200材料中，使用EOS SLS工艺的比利时服务提供商的6,061个3D印刷组件已印刷。然后随后使用AMT的PostPro3D平台进行后处理。PostPro3D的一个功能（多种）是部件的表面修改，而不会改变零件的几何形状超出公差。这允许创造一种防止水和污垢入口的无多孔表面，这对于本申请的基本要求考虑在支架的构造期间部件的环境，展示日和去结构。此外，支架设计的可重构性质意味着可以重复使用部件以用于将来的事件创建定制代表。FormNext的整个AMT立场结构在120公斤的120 kg中重量，使得将组件从事件发货到未来的事件，同时最大限度地减少了这样做的碳足迹。

至于3D打印的许多应用程序良好的应用，支架的3D印刷部分只是整体解决方案的一部分。这些连接部件具有复杂的几何形状，内部线程和移动特征，不使用任何其他过程在经济上可行。它们也不能迅速生产。他们还需要重量轻。