Vall-Ker该公司成立于1992年，采用灵活的生产方法生产壁炉。Váll-Ker寻求持续改进，因此，它是匈牙利壁炉制造市场的前沿，也服务于德国，丹麦和英国市场。

在过去的20年里，公司在规模和技术上都经历了巨大的变化。一开始，生产是通过向合作伙伴提供装配图来进行的。

随着时间的推移，很明显，该公司不仅需要设计和组装其产品，还需要制造它们。

首先，游戏是基于2D设计，这意味着有些产品需要2 - 3个月的时间才能进入市场。与此同时，对Váll-Ker提供的产品的需求不断增长，因此需要设计和制造越来越多的产品。

此外，制造和交付的期限越来越紧，所以该公司需要找到一个更精简的设计过程。在考察了几个品牌的设计软件后，Váll-Ker做出了选择固体边缘产品生命周期管理的软件(PLM西门子PLM软件公司的专家。Solid Edge为公司的设计需求提供了全方位的解决方案。

在引入Solid Edge后，产品的设计时间从5 - 6周减少到1周，这意味着设计时间减少了85%，节省了巨大的成本。这代表着公司向前迈出了一大步。

通过减少设计时间，在满足更多客户需求的同时，更多类型的壁炉能够进入市场。目前，平均每年有40 ~ 60种新型壁炉上市。

Váll-Ker的经理István Tóth说:“每年售出3万多个壁炉，所以现在我们无法想象在没有任何技术进步的情况下如何管理这么多的生产。”“在Solid Edge的帮助下，工程师完成了壁炉的设计，并获得了当局的许可，设计文档立即被转发到生产中。”

钣金加工

Váll-Ker非常依赖Solid Edge的钣金设计功能，这是整个过程的一部分，从设计到制造。使用Solid Edge使该公司能够自动计算和创建3D模型的平面图案图纸。

Váll-Ker网站的设计工程师János Csókási说:“在制造过程中，我们弯曲、滚动和浮雕大量的钣金。”“之前，我们在这些操作中使用了2D技术，但它需要大量时间来计算中性因子，或平面图案的大小。

“引入Solid Edge后，我们只需要给出一些计算参数，基于此，软件就能自动计算出平面图案，并遵循钣金上的所有修改。我们只需要设计最终的弯曲钣金部分。”

增加的要求

消费者现在对Váll-Ker有很高的期望。Tóth指出，“产品以更好的质量和更低的成本进入市场是基本的要求。为了在设计过程中节省更多的时间，好的设计软件是绝对必要的!”

壁炉不仅是消费品，也是家庭的一部分。在设计阶段，必须考虑到壁炉是生活空间的重要组成部分，它必须与周围环境相协调。因此，它必须是高质量的，满足客户的期望。

这些壁炉必须满足客户和许可证当局日益增长的需求。由于市场和生产因素，包括外观、效率、排放值、工作原理和数字化最佳实践，壁炉制造已经发生了显著的变化。

Csókási说:“在这些要求中，最难实现的是减少有害物质的排放。”“尽管如此，在Solid Edge的帮助下，我们可以直观地找到问题的新解决方案。目前，我们使用热负荷来模拟热过程和对流。这使我们能够优化壁炉的工作原理，并降低制造成本。”

每个壁炉都要经过一个强制许可程序，通常需要数周时间。在任何情况下，如果许可证当局发现壁炉的形状有什么不合适的地方，就必须对不合适的部分进行固定。

这些壁炉只有在获得有关部门的适当许可后才能批量生产。一旦获得许可，就不能对该车型进行任何修改，包括燃烧室、车门形状甚至工作原理。

“目前，我们有Solid Edge的几个许可证，”Csókási说。“我们所有的许可都集成到SharePoint系统中，但为了缩短壁炉许可过程的时间，我们正在计划进一步的软件升级。在这种情况下，我们已经拥有了标准部件模块，我们还想收购管道模块。”

密切合作

随着公司加快设计进程，数据管理成为重中之重。Csókási解释说:“我们管理着近5万个文件，一些单独的部分包含在几个产品中，所以我们决定选择Solid Edge的一个重要因素是，它生成的数据可以集成到数据管理软件中。通过将Solid Edge与Insight设计数据管理解决方案和SharePoint结合使用，不仅可以轻松地搜索所有数据，还可以轻松地进行修改。”

Tóth补充说，“我们的工程师仔细考虑了市场提供的可能性，他们选择Solid Edge和西门子PLM软件合作伙伴石墨有限公司”。

Csókás说:“为了扩大我们的知识，更有效地使用软件，我们参加了GraphIT有限公司举办的培训课程。”“在罕见的情况下，我们遇到问题，我们总是可以依靠GraphIT有限公司的专业协助，所以我们不需要浪费几天时间来寻找解决方案。”

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