Visual First公司正在为其客户The Chocolate Factory使用FDM Nylon 12CF碳填充热塑性塑料来代替金属机器部件。3D打印按需更换的机械部件的能力大大减少了机器停机时间，确保了公司生产线的连续性。
总部位于荷兰鹿特丹的巧克力工厂(The Chocolate Factory)运营着一个包装机器网络，该公司的日常输送量依赖于一个简单但至关重要的钩状金属部件的平稳运行，该部件将包装棒吊到传送带上。当零件发生故障时，问题就出现了——通常是如此频繁，以至于需要一个月更换三次。由于每个备件都是手工制作的，交货时间可能要超过一个月。
3D打印替换机部件，由坚韧的Stratasys FDM尼龙12CF热塑性塑料制成，含有35%的短切碳纤维。
Visual First的企业主Carl van de Rijzen解释说:“至关重要的是，包装机器总是在运转，特别是在圣诞节这样的繁忙时期。”“通过Stratasys的增材制造技术，我们可以按需生产定制替换部件，其性能与金属机械部件一样有效。我们可以在一周内将3D打印和生产部件交付给巧克力工厂，这对确保生产线的连续性至关重要。”
3D打印，碳填充热塑性塑料足以取代金属
Van de Rijzen使用了Stratasys公司的高性能FDM尼龙12CF复合材料，这是一种碳填充热塑性塑料，含有35%的短切碳纤维。由Stratasys Fortus 450mc Production 3D打印机生产的3D打印替换机部件目前正在工厂使用。根据van de Rijzen的说法，the Chocolate Factory的团队对FDM Nylon 12CF的高刚性与重量比印象深刻，导致部分部件具有极高的刚性。
van de Rijzen说:“3D打印零件的成功是显而易见的——这种材料是不可能弯曲的。”“该部件经受住了机器上的所有测试，多次运行均顺利完成。工厂现在用我们的3D打印版本取代了金属机器部件，从而提高了产量。”
以前，不断的人为干预意味着金属部件的功能受损，机器经常损坏。van de Rijzen继续说道:“现在，随着Fortus 450mc零部件的优化设计，由于其比金属部件轻得多，这一性能得到了改善。”“巧克力工厂也享受着显著的经济效益，该团队报告称，该部件的成本降低了60%。”
使用Stratasys公司的Fortus 450mc Production 3D打印机，3D打印可在一周内按需生产替换机械部件，而使用传统方法需要一个多月。
随着3D打印替换零件的成功，巧克力工厂现在转向Visual First来解决其他设计挑战——最明显的是，开发一个原型铸造模具来测试其产品的接受度。传统上这是由塑料制成的，这既耗时又昂贵。van de Rijzen说:“有了在Fortus 450mc上创建的3D打印模具，公司将能够进一步加速其生产过程。”
Stratasys新兴解决方案业务部门负责人Nadav Sella总结道:“我们见证了对工业机械，尤其是包装机械的3D打印生产部件和替换部件的需求不断增长。”“由于包装的产品种类繁多，这些机器需要高水平的定制。在许多情况下，使用增材制造不仅可以节省此类机械制造的时间和成本，还可以通过减轻重量、简化设计和增加功能来提高效率。”
Stratasys公司
www.stratasys.com
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