Essentium,Inc。,工业添加剂制造业制造业(AM)解决方案的领先创新者宣布签署了一个意图信,以获得撞机,这是可编程工具的先驱,它结合了数字光处理(DLP)3D打印和材料的速度注射成型强度(IM)。对Essentium产品组合的撞机将推动新的增长路径,同时使制造商能够加快零件和创新的生产时间。
首席技术官Jeff Lumetta表示:“撞机有很多才能带到桌子上。他们创造性化的方法,使经过验证的技术创造高价值用例已经证明了他们的行业价值。我们在低卷零件的工具和生产几何复杂,自定义零件的能力时,我们会看到重要的机会。
由于制造商希望迅速响应市场变化,许多人面临着阶段产品开发的挑战。为低量零件生产创建注塑或特定工具是一种昂贵且耗时的过程。代替永久性硬化的工具模具,代尔德的DLP 3D印刷机被命名兰花,产生薄,可溶解的光聚物壳,注入传统的塑料铸造材料并通过化学过程固化。一旦中空壳溶解在热水中,留下生产质量部分。
撞机3D打印技术解锁了大量高性能热固性聚合物和复合材料,包括聚氨酯,硅氧烷,环氧树脂,聚酯,发泡树脂,碳纤维复合材料以及一台机器的烧结金属和陶瓷。它具有与IM流程相提并论的结构完整性,并创造了高细节美学表面,使制造商能够加快设计过程,并在几个小时而不是数周内获得部件。
Essentium旨在通过利用其在材料科学和3D印刷机的专业知识来将技术带到新的视野。这对消费者,医疗,运输,可穿戴设备,航空航天和工业行业的制造商解除了巨大的速度,经济和创新优势。
Collifer的前首席执行官Graham Bredemeyer将加入Essentium团队作为光聚合物组的主任。
布雷德梅耶尔说:“将撞机折叠带入本文折叠,因为制造商希望上午能够更加敏捷的未来,为行业带来非常令人兴奋的潜力。作为本文的一部分,我们可以将3D打印到现成的材料,从根本上变化的硬件开发。Collier的技术通过支持大规模定制和快速产品创新来燃料下一波AM创新。“
提交:快速制作零件




