Essentium, Inc.，工业增材制造的领先创新者，宣布了一系列独立的全球研究的第三项发现，该研究是关于工业3D打印的当前和未来使用。该研究显示，在调整公司运营以支持大规模3D打印方面，正在蓬勃发展的业务职能与面临组织变革障碍的业务职能之间存在相当大的差距。根据3D打印利益相关方的说法，设计(62%)和工程(61%)团队在大规模采用3D打印方面最为成功，而采购(29%)和财务(26%)则难以取得成功。
随着增材制造成为主流，它不仅改写了生产经济学，还预示着一个将影响设计、上市时间、设计周期、定制、供应链和定价的制造新时代的到来。然而，要想获得回报，就需要从财务到采购、培训、设计和工程等业务流程的转变。
即使是最有经验的团队，如采购和财务，也需要采取新技能来充分解锁添加剂制造的益处。虽然设计是3D打印的最关键领域，而且通常更适应其支持大型3D打印的努力，但它们也是需要最大变化的功能区域。超过一半（55％）公司报告他们需要提高设计师专业知识，以规模3D印刷部件的生产。其他关键组织变迁包括不断变化的采购策略和流程（45％），生产团队的变化态度（38％），重新设计供应链（37％），并开发可信赖的TCO和ROI模型（36％）。少数参与者也在一些“其他”挑战中报告了时空，熟悉和客户心态的困难。
Essentium首席执行官兼联合创始人Blake Teipel博士说:“最重要的是，增材制造有潜力极大地改变制造业，并深刻影响制造业的未来。在这个新世界，企业有一个显而易见的选择:要么跟上步伐，要么落在后面。我们正与各个组织职能部门的团队密切合作，确保他们拥有技术和流程，现在和未来都能利用3D打印发挥优势。”
调查方法：
来自世界各地的162名大型制造企业的经理和高管完成了对他们目前在生产制造中使用3D打印的经验、挑战和趋势的调查。参与者来自航空航天、汽车、消费品和合同制造等行业。
Essentium
Essentium3d.com
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