作为金属和聚合物工业3D打印领域的领先技术供应商，EOS将展示用于作业和过程管理的最新版本的EOSPRINT 2、过程监控套件EOSTATE，以及提供工业级连接的EOSCONNECT。
EOS首席技术官(CTO) Tobias Abeln博士表示:“我们理解客户在工业4.0方面面临的挑战，以及提高生产力的需求。EOS的软件解决方案支持企业在增材制造中的所有流程步骤——从EOSPRINT的AM构建工作的高效准备，到EOSTATE监控套件的质量控制。通过EOSCONNECT，收集到的所有机器和生产数据都可以在现场使用。”Abeln继续说道:“为了实现这一点，EOS提供了一个开放的接口，能够集成到智能EOS应用程序中，从而提高生产率，或者被第三方应用程序使用。通过这种方式，我们为企业在工业生产环境中真正集成增材制造奠定了基础。”
未来的工厂是数字化的:用于工业3D打印的EOS解决方案使生产变得高度灵活和高效(来源:EOS)。
Eosprint 2 - 工作和流程管理
Eosprint 2是一款直观，开放式和生产性的凸轮工具，允许企业优化EOS系统的CAD数据。与Siemens NX或Magics这样的数据准备软件一起为想要充分利用添加剂制造的益处的工程师提供了广泛的AM CAM环境。
通过一束新功能，提高生产率，如Z分段和独特的曝光模式，Eosprint 2增加了AM进入串行生产的集成。整合AM和后工艺加工的客户可以从参考点校准功能获利。该功能对于在不同机器类型上设置相同的零点是必不可少的，例如铣削和车削机和工业3D打印。此外，Eosprint提供了专家功能，以通过DOE（实验设计）设置功能来增强材料和过程开发。
Eostate - 流程监控套件
EOSTATITE是一种自动和智能的多监控套件，使客户能够对所有生产和质量相关数据进行实时质量保证。它由四种不同的监控工具组成：系统，粉末，Meltpool和曝光OT（光学断层扫描）。
Eostate曝光OT提供了基于相机的基于相机的添加性，基于金属的构建过程。该解决方案完全映射到整个构建过程中的每个部分，逐个图层，无论其几何和大小如何。EOSTATE曝光OT与EOS”战略合作伙伴MTU航空发动机公司密切合作开发，使公司能够显著减少在构建过程后，计算机断层扫描无损检测成本，为可能有缺陷的部件，可以拒绝在较早的阶段。
Eostate Meltpool可以透明地显示复杂的熔化过程。在构建过程中，该工具通过传感器测量熔池池的光排放。为此，使用精细的硬件将处理光与反射的激光分离。由此捕获的数据另外处理和解释软件系统。Eostate Meltpool非常适合希望推进其研究和流程开发或优化其制造方法的用户。
EOSCONCONECT - 工业级连接
EOS解决方案与MES/ERP解决方案高度关联，同时也服务于即将到来的数字市场和物联网平台。EOSCONNECT将是最先进的开门器，以获得灵活性和提高生产率。机器和生产数据可以被收集并以近乎实时的方式提供。EOS甚至提供了一个直观的应用程序，可以在仪表盘上可视化数据。这是一个全面和用户友好的机器停车场监视的下一步。
新的EOS软件生成 - 完全集成在生产工作流程（来源：EOS）中。
这种高连接使两个有益的结果：企业获得生产数据的无缝切换到他们的CAQ系统（计算机辅助质量）为安全可追溯，帮助他们验证他们的流程进行生产。它们还可以从可视化和读数的实时生产KPI中获益。最终，连接有助于企业提高其生产力。
EOS.
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