今年在拉斯维加斯举行的Pack Expo取得了巨大的成功，有超过29500名与会者和数十种新的展示设计方案。
在展会上发布了许多重要公告的供应商之一是爱默生自动化．
艾默生的技术帮助包装生产线获得灵活性，以适应多种包装尺寸和复杂性;通过提高生产率、产品质量和减少浪费来减少损失;在不限制生产的情况下，提高操作人员和产品的安全性。
以下是艾默生展示的技术细节，以帮助包装生产线满足灵活性、连接性、污染和废物减少以及安全性的设计目标。
艾默生自动化强调支持灵活性的技术
市场对产品可变性的需求迫使包装生产线产生更多的sku，并适应包装设计和配方的更多后期更改。与艾默生合作，可以让作业者更好地应对市场需求，提供多种包装尺寸和复杂性的包装生产线。为了展示艾默生的技术和专业知识是如何做到这一点的，我们展示了以下设置:
艾默生的ASCO G3现场总线电子产品帮助包装公司满足现代市场的需求，使自动化能力符合下一代可分配的电子平台简化了电动执行器的增强控制的连接跨所有装瓶和包装过程．一个完全模块化的系统，该平台通过机械剪辑将允许易于装配和现场更改，而不会拆除整个歧管，并且其模块可用于集中或分布式应用。
以G3现场总线电子为特色的一个演示是艾默生的ASCO面包包装机。这个系统提供了气动自动化控制用于食品的高速可重复包装。其G3现场总线集成了气动控制，并通过集成的Web服务器提供实时诊断数据。它通过适当的气动系统尺寸来展示灵活和节能的设计，以适应任何食品包装操作。
艾默生的Solahd电力质量设置删除电源架构中的限制，允许机器设计师和操作员安全地将电源放在他们需要的地方。这些电源可以直接安装在机器上，从设计限制中释放包装线;消除了不必要的外壳和多余布线的复杂性和成本;并为当前和未来的自动化功能提供电力。
艾默生展台还展示了SolaHD控制电源和电源质量产品的全部产品组合，包括SOLAHD SDU AC - 系列暗轨UPS系统．这种不间断电源可帮助包装线通过向微处理器的设备提供防止保护和功率中断，通过提供保护，通过对微处理器的设备进行损坏和功率中断，保持最大输出水平。在发生电源干扰的情况下，该技术提供了直接备份AC，最多四分钟......因此，进程可以安全地继续或智能地关闭，以便更快地恢复，以最小的损失恢复。
艾默生布兰森超声自动切割系统提供精确的食物分配与几乎无摩擦的切割表面，导致更清洁的切割，更快的处理，最小的浪费，更长的刀片寿命，更高的生产率，更大的吞吐量，更少的清洗…
艾默生的布兰森超声波扫描焊机提供蛤壳和泡罩包装的连续密封。超声波扫描焊机是一种快速、清洁、可靠、节能的热、高频密封替代方案，无需预热即可立即启动，易于焊接各种尺寸，具有明显的密封破坏。
艾默生布兰森超声波袋封口机即使通过产品溢出和污染物密封，也提供一致的高质量焊缝以提供密封密封。其节能设计有助于减少泄漏和产品腐败，同时降低密封厚度和材料使用。超声波袋封口机紧凑且易于集成到自动化中，以实际上适应所有填充机器款式或旋转。该系统适用于安全的密封管，填充有低闪点材料，例如具有高醇含量的产品。
艾默生自动化致力于连接
通过利用在机器健康和性能上生成可操作数据的技术，包装线可以增加对其操作的洞察力有效减少工艺变化，优化生产。对于包装生产线来说，机器性能和机器效用的变化会增加停机、多余报废和质量问题——所有这些都会增加运营成本，威胁生产线满足市场需求的能力。艾默生通过提供对机器和过程性能的实时洞察的技术，帮助包装操作减少工艺变化和降低成本损失。有了准确的相关数据在手，包装操作可以达到更好的可靠性，减少损失和污染，并确保长期性能。艾默生展示了利用连通性的有线和无线技术:
艾默生微动智能电表验证(SMV)是易于使用的自动诊断软件，无需停止操作即可验证科里奥利流量计的性能和完整性。SMV还可以在不需要解释的情况下确认仪表的清洁度，这样作业者就可以对密度测量和填充精度有信心，以保持规格艾默生的罗斯蒙特无线Thum适配器和网关接收器提供以太网/IP访问流量、管线温度、密度，甚至气体空隙率信息。
卡座里也有艾默生的布兰森DCX-F电源- 紧凑型超声波焊接电源一致的焊接品质通过连续系统监控和闭环过程控制，满足各种密封和连接需求。高度可配置的DCX-F具有五种焊接模式，可以通过现场总线网络由PLC控制和参数化，以增强自动化控制。DCX-F的焊接质量指标的实时反馈和准确的输出振幅提高了焊接一致性和更少的废品，不管封装的复杂性。
用艾默生自动化设备解决污染和浪费问题
在其不断扩大的产品和容器中，如果没有有效密封和检测泄漏的能力，包装生产线将面临更多的产品拒绝和召回，从而导致更高的运营费用和声誉损害。为了减少浪费和污染，艾默生的设置确保从生产线到货架的产品安全、优质，同时减少昂贵的产品损失和材料报废。艾默生展示了包装生产线如何显著减少污染和浪费:
艾默生的级联泄漏检测和分析系统对于气雾剂，药品和食品可以测试各种容器尺寸，以确保容器的完整性，防止腐败和昂贵的召回。此外，该系统的传感器可以很容易地升级，以测试不同灵敏度的产品，从而使生产线的质量控制措施保持符合地区当前的法规。通过消除手工批检查的需要，级联系统执行质量控制措施更快和更有效，实时测试线上的每个容器，当检测到故障时不会中断。下面是我们拍摄的演示视频:
为了展示这项技术，艾默生展示了级联CT4215改装气氛包装（MAP）泄漏检测系统 - 该首个可100%测试改性大气包的在线系统经过生产线的密封完整性。其模块化，易于安装的设计可以测试各种容器尺寸，提供快速，灵活的产品转换，同时确保食品的容器完整性。Quantum Cascade激光（QCL）技术提供高达200包的高达200包，瞬间拒绝包装，而不会破坏生产线，以确保产品在最高质量标准处留下该设施，同时减少浪费和召回。
具有艾默生布兰森超声技术的垂直，形式，填充和密封（VFFS）系统让包装商通过污染物进行密封，最大限度地减少浪费，泄漏和材料消耗，碳足迹比热系统减少75%。该技术采用连续运动超声波技术，以快速、高效的方式，在垂直和水平方向对柔性包装材料进行密封。VFFS可以处理多种封装尺寸(不需要更换工具尺寸)，并对封装进行长达12英寸的连续密封，同时保持良好的振幅分布，实现真正的插入式安装。
与艾默生微动填充质量变送器(FMT)包装线可以精确地填充各种容器尺寸，单个尺寸仪表，无需多个设备测量设置相关的累积误差。微型运动FMT精确测量具有高粘度的夹带气体或流体，使其适用于填充和给药应用中的高速，精确测量。其科里奥利基于物质的测量对于工艺流体，温度或压力的变化免受处理流体，温度或压力的变化，并且自动过冲补偿（AOC）可提高产量并减少溢出，这意味着较少和过度填耗。此外，Micro Motion FMT使运营商能够跟踪带有数字温度和密度报告的现场直播，在线质量控制数据，以防止封装非规范产品。
艾默生罗斯蒙特磁流量计提供具有高精度体积流量测量的包装和填充线，以精确填充和最小化的扰乱。此外，这些阻碍仪表可以双向测量流体，对既有低且大容量的流速有效，并且对工艺变量的变化进行免疫。艾默生在流动演示中展示了其Rosemount磁流诊断环路的流动演示，如何让操作员看到甚至测量改变，以便从导电流体中的气体空隙率（气泡含量）处理噪声。
包装安全-必须的
不安全的机器设计可能导致人员和财产损失的事故。但是，提高安全性会增加建造的复杂性，使得包装生产线上的操作人员很难有效地完成他们的工作。艾默生的技术和方法有助于降低操作人员的风险，保护包装生产线的资产，在不影响安全的情况下维持生产。
为了演示作业人员如何在不影响生产率的情况下保护人员并降低风险，艾默生展示了Emerson ASCO Numatics503系列分区安全歧管(带G3现场总线电子设备)．它简化了冗余气动安全回路的设计，通过一个多管系统，该系统可以配置为只关闭一组阀门的空气和电源，而这组阀门在操作人员附近控制机器的运动，而机器的其余部分仍在运行。
多个独立的安全电路可以轻松且经济高效地设计成单个气动阀歧管，将安全系统组件的数量减少到35％，需要更少的管道，并缩小安全系统的尺寸，使其内部有价值的房地产机器和歧管可用于其他目的，同时仍提供增强的操作员安全性。
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