经过迈克尔·贾曼,助理编辑
Dewalt的钻孔设计工程师是任务设计的高功率直角钻,这是重量轻,紧凑,便携的。与手电工具一样常见,设计的目标是最大化性能,同时最小化工具的大小。
该设计将采用机械离合器,以限制最大扭矩输出至70 ft-lb。没有离合器和齿轮减速为75:1,钻头将在175ft-lb的主轴处产生锁定转子扭矩,这将直接传递到工具的操作员。与传统的螺旋弹簧相比,圆盘弹簧在更小的空间内提供更高的负载能力。此外,该工具的寿命和性能保证依赖于圆盘春季设计。
德沃特测试螺旋推荐圆盘弹簧,刀具远远超过循环寿命要求。
在开发的早期,德沃尔特的工程师正在使用低成本的圆盘弹簧供应商。他们已经开发出了和理论上计算了初始圆盘弹簧设计。第一个构建的原型失败,新设计实现了目标循环寿命的少于一半。分析表明圆盘弹簧的过早疲劳失效是由于高于预期的应力,较小的质量材料,以及原始供应商的理想制造过程。
决心找到一个解决方案,该项目的领先工程师联系了螺旋讨论了圆盘春天设计。Spirol的应用工程团队评估了设计目标和限制,并确定了一个标准的圆盘弹簧无法满足它们。应用工程师专注于设计的圆盘弹簧部分,推荐具有替代尺寸,材料和二级操作的定制圆盘弹簧设计。对于这种要求苛刻和高性能的应用,这些特征增加了显着的价值,而最终与原始供应商提供的产品相比,只有便士耗费便利。
早期确定的是,只能通过圆盘弹簧设计实现空间所需的离合推力。
通过合作,他们确定了新角度钻头的最佳圆盘弹簧设计,最大限度地减少了两家公司的昂贵开发时间。
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