对于南非啤酒厂(SAB)来说，一个自动化和网络化的基于以太网/ ip的控制系统将把传统的不同的麦芽生产过程集成到一个单一的、网络化的、基于以太网/ ip的解决方案中，以实现全工厂的可见性和可操作的数据。位于南非Alrode的麦芽酒厂将于2016年初全面投产，届时将占该酒厂南非和纳米比亚麦芽产量的一半以上。
啤酒厂将把本地麦芽产量从60%提高到90%，减少进口麦芽对财政的影响。该工厂将提高原工厂的生产能力，将麦芽产量从每年4.2万吨增加到15万吨。
SAB联系罗克韦尔自动化公司设计网络化的以太网/IP系统。它将工厂车间的所有数据连接到SAB企业的其余部分，将工厂转换为连接企业。罗克韦尔自动化在南非约翰内斯堡的电力和组件业务经理Adrian van Wyk解释说:“通过整合运营技术和信息技术，我们为SAB提供了对运营、业务和交易数据的安全访问，以改善酿酒厂的供应链、经济和可持续性能。”
工厂内的所有设备和流程都集成在一个单一的、安全的网络中，该网络具有双端口、基于以太网/ ip的硬件，以设备级环(DLR)配置连接。
由艾伦-布拉德利ControlLogix控制器和艾伦-布拉德利Stratix工业以太网/IP开关控制，电机控制中心包括500多个E300智能电子过载控制继电器，70个艾伦-布拉德利PowerFlex 750交流驱动器和50个艾伦-布拉德利SMC Flex智能电机控制软起动器，用于电机启动、停止、控制和保护，提高生产效率。
为了解决工厂的能源计量、能耗、减负荷和谐波分析问题，罗克韦尔自动化公司提供了一系列艾伦-布拉德利PowerMonitor计量解决方案。技术合作伙伴，MSE，提供了所有包装电机控制中心分布在整个工厂，以降低电缆成本。
van Wyk补充说:“新的自动化系统通过单一、安全、集成的以太网/IP网络，使SAB人员能够全面控制工厂，从工厂底层到管理层。”“通过安全访问可操作的运行时生产数据、机器诊断和自动故障查找，SAB获得了麦芽糖工厂的全面可见性，最终加快了上市时间，降低了总拥有成本，改善了资产利用率和企业风险管理。”
为了保持工厂不间断地运行，所有电机控制中心、设备级硬件都配备了罗克韦尔自动化自动设备配置(ADC)，用于自动自愈和配置更换的组件。ADC与罗克韦尔自动化DLR网络配对，确保不间断、实时的设备通信，为SAB提供网络弹性，减少计划外停机。
罗克韦尔自动化
www.rockwellautomation.com
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