当ZEIBINA Kunststoff-Technik GmbH寻求升级其汽车照明反射镜的手动脱模工艺时，它找到FIPA来纠正这个问题。以前，为了确保零件去除无痕迹或油漆润湿损害物质(PWIS)，员工必须自己处理热(120°C)塑料零件。FIPA的新定制夹具自动化了这一过程，并将循环时间减少到33秒，大大提高了工厂吞吐量。
定制夹持器系统由FIPA模块化结构套件中的组件制成。该套件包括浇口夹持器，该夹持器结合了用于安全夹持的高关闭力和柔软、耐热的HBNR弹性体涂层、用于防止横向滑动的手指夹持器以及用于监控搬运顺序的传感器启用夹持器。
FIPA主要制造工厂的工程师设计了定制夹持器系统，包括该公司模块化结构套件的组件。该套件包括：结合高关闭力的浇口夹持器（用于安全夹持）和柔软、耐热的HBNR弹性体涂层，防止横向滑动的手指夹持器，以及监控搬运顺序的传感器启用夹持器。
“当照明反射板从注塑机中取出后，它们被运送到另一个系统，该系统为塑料部件涂上蒸发的铝和其他金属，以确保高表面稳定性。但是这个过程要想成功，部件必须是原始的，这对现有的解决方案来说太有挑战性了，”ZEIBINA董事总经理Dirk Zeibig说。
“由于ZEIBINA注塑件的形状以及将其从模具中取出所需的力，很明显，标准的真空杯解决方案是不够的。因此，在与ZEIBINA团队进行了密切和公开的交流后，我们的工程师使用了我们模块化夹持器套件中的几个组件，为他们的照明反射器制造过程定制了一个自动化处理系统，”FIPA总裁Rainer Mehrer说。用于组装ZEIBINA注塑反射器工艺的定制夹具系统的FIPA部件包括：
GR04.103浇口夹持器其特点是高强度阳极氧化铝阀体和执行机构钳口，具有小浇口的无间隙关闭能力和10mm的夹紧直径，以容纳较大的零件；
GR04.103-4可互换的浇口钳口涂有极软的氢化丁腈橡胶（HNBR），可无痕迹抓握精密部件。
GR04.101A单动浇口夹持器具有直接部分检测和大面积传感器激活功能，无论浇口位置。
GR04.045 35°角冲程夹爪指采用单动作，弹簧复位设计。
LT10紧凑型反射式传感器，可实现工件的远程光学监测，可容纳任何安装位置，占地面积小，灵敏度可调，LED显示，车身轻量化;以及各种夹紧元件、挤压件和型材。
FIPA
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