澳大利亚公司SPEE3D报告称，他们已经成功开发并测试了一种快速、经济的方法，将抗菌铜3D打印到金属表面。实验室检测表明，经过这一过程“接触”的接触表面在短短两小时内杀死了96%的SARS-CoV-2病毒。SARS-CoV-2是导致COVID-19的病毒。
该工艺被称为ACTIVAT3D铜，是通过修改开发的SPEE3D的3D打印技术使用新的算法来控制他们的金属打印机，让现有的金属部件涂上铜。铜零件很难用传统方法生产，因此3D打印可能是唯一可以快速部署铜的工具。SPEE3D技术使其快速且实惠。
澳大利亚NATA认可的临床试验专业实验室360Biolabs在其物理遏制3 (PC3)实验室测试了ACTIVAT3D铜对活SARS-CoV-2的效果。结果表明，96%的病毒在2小时内被杀死，99.2%的病毒在5小时内被杀死，而不锈钢在同一时间内没有下降。不锈钢是目前卫生环境中常用的材料。
随着实验室测试的完成，澳大利亚研发的这一突破有望应用于医院、学校和其他公共场所的门把手、扶手和触摸板等常见触摸物品。
SPEE3D首席执行官Byron Kennedy表示，公司一直致力于开发一种快速部署的解决方案，比从头打印固体铜部件更高效。“实验室结果显示，ACTIVAT3D铜表面的性能比传统不锈钢好得多，这可能为全球问题提供了一个有前途的解决方案。该技术可用于全球各地的地方需求，无论是医院、学校、船舶还是购物中心。”
SPEE3D开发了这项技术，利用铜已被证实的能力，通过破坏细胞壁和基因组1，迅速消除细菌、酵母和病毒接触。这与传统的不锈钢和塑料表面相比，最近的研究表明，SARS-CoV-2可以在这些材料上存活长达三天2。
不锈钢和塑料表面可以消毒，然而，这些表面的问题是，即使有严格的协议，也不可能经常清洁它们。当表面在清洁之间被污染时，触摸它们可能会导致超级传播事件。在2003年SARS-CoV-1流行期间，人们怀疑接触被污染的物体(即污染物传播)，对医院内sars - 57 CoV-1超级传播事件的分析得出结论，接触被污染的物体(污染物)发挥了重要作用2。
为了验证其抗击COVID-19的能力，SPEE3D打印的铜样品已经过实验室测试，并显示可杀死SARS-CoV-2。SPEE3D团队开发了一种只需5分钟就可以涂覆不锈钢门触板和其他把手的工艺。然后将数字打印文件发送给全球各地的合作伙伴，以便在美国、亚洲和澳大利亚的建筑物中同时安装新涂层部件。几天之内，在达尔文的查尔斯·达尔文大学(CDU)、墨尔本的斯温伯恩大学、美国的特拉华大学和日本的建筑物中安装了铜装置。
特拉华大学数字设计和增材制造助理主任Larry (LJ) Holmes说:“特拉华大学的科学家和工程师很荣幸成为这项全球研究合作的一部分。我们认识到制定经证明对COVID-19有效的简单但具有高度影响力的解决方案的重要性。认识到过去几个月的供应链短缺，这个团队很清楚，制造速度是优先考虑的。使用这项技术，我们能够快速过渡高触控表面的安全选项。”
SPEE3D与CDU的先进制造联盟(AMA)密切合作。ACTIVAT3D铜的初步测试和未来的研究得到了澳大利亚国家能源资源(NERA)的资助和支持。NERA首席执行官米兰达·泰勒表示，SPEE3D成功调整其技术和调整其商业模式的能力，显示了澳大利亚企业的韧性，以及他们帮助世界抗击COVID-19的潜力。“NERA支持SPEE3D开发市场领先的技术，以帮助我们的国家能源部门，我们致力于帮助他们利用他们的技能和专业知识，进入这一重要的新范式，帮助我们的国家和许多其他国家减少这一全球大流行病的破坏性影响。”
SPEE3D
www.spee3d.com
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