经过迈克尔Jermann，助理编辑
RND（以前称为Aidlin Automation）是1999年Autodesk Inventor 3D CAD设计包的第一个采用者之一。自那时，该公司继续寻找新的方法来简化其设计和工程流程来改善自己的设计效率和生产力并更快地带来产品。
这就是RND如何开始考虑为常用的机器硬件和分立部件使用可配置组件的。“可配置”指的是机械部件可以在严格的公差范围内指定精确尺寸。许多类型的组件也有不同的材料和抛光，一些供应商允许特定的工具修改或机加工选项。对于像RND这样的许多机器制造商来说，使用可配置组件已经被证明是一种更实际、更经济的替代方案，而不是在内部或外包给当地机器商店生产经常使用的组件。
这种自动化机器供给并测量中空不锈钢医疗装置管的同心度，然后将管子放在0.002英寸内。关节镜手术中使用的耐受性。
在一个案例中，RND为单个配置的部分保存超过500美元，即该公司能够快速从外部供应商提供快速来源，并在内部略微修改。
在过去的几年里，RND Automation已经从MISUMI USA订购了它的可配置组件。这一建议来自一位客户，他订购了一种自动机器，可以把胶带贴在喷墨打印机的墨盒上。
如今，RND几乎所有的MISUMI组件都将其所有的机器融入其中。大多数定制设计都使用精确加工的角度，角撑板，螺纹和螺纹支架，线性轴和轴承，每个部分对该特定机器设计是独一无二的。
产品可用性和短交货时间也是关键问题。“随着MISUMI的短期交付时间和许多可用的库存，我们可以配置零件，下载本机CAD图纸并在几天内订购零件，并在线接收它们并收到它们。快速周转时间为我们提供了自定义机械业务的真正竞争优势。“
RND自动化工程师如何与客户合作的一个示例在其设计方法中是可以实现复杂的自动阀组件机器的设计方法。该团队与客户密切合作，以确定机器的操作顺序。在选择包括电机，执行器和机器人的组件时，必须考虑到机器人测试和正常运行时间。
使用Autodesk Inventor，机器人的路径和信封被动画化，以显示每个站点的操作。只有在每个工位都获得批准后，设计才最终确定下来，零部件才被订购用于组装多功能机器。与此同时，RND的电气控制组也在忙于电气外壳的设计，以及PLC、机器人和机器控制触摸屏的编程。
misumi.
www.misumi.com.
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