对于风塔型材制造，一家公司提供埋弧焊或GMAW弧焊的联合跟踪和定位系统。Arc Products的系统包括用于自动焊接接头跟踪的Seam Tracker，用于手动接头定位的电动滑轨控制系统，以及用于垂直和水平电弧定位的十字滑轨组件。
焊缝跟踪器使用触觉传感器，控制和交叉滑动组件提供自动关节定位。该公司表示，该系统是重复焊接应用的理想选择，建议优于手动和半自动焊接，以提高质量和一致性，同时降低成本。据该公司介绍，其功能包括:
- 容易设置-单位通常安装在一天。
- 易于操作-大多数具有焊接经验的操作人员都能快速学习该系统。
- 简单的系统选择-选择所需的自动化水平，根据需要的负载能力选择交叉滑动组件，确定每个轴的必要行程长度，并选择特定的缝传感器尖端。预先配置的系统也可用。
- 先进的编程控制-使用基于位置或基于时间的注释对焊接周期的整个序列进行编程，存储多达19个焊接程序。
接缝传感器组件和针尖提供自动焊接接头跟踪。焊缝传感器通过响应探头尖端在两者中的运动来跟踪焊缝x和y轴，向先进或标准控制单元发送反馈信号。
- 精确的跟踪-传感器反馈回路，使系统保持±0.005英寸。焊接电弧与焊接接头的对准精度。
电动滑动控制系统提供埋弧焊或GMAW弧焊的水平和垂直轴定位。在简单、重复的焊接应用中，操作人员使用直观的操纵杆控制移动，以提高焊接一致性和质量，同时与手工焊接操作相比，降低操作成本。功能包括:
- 响应式弧定位控制-与手动曲柄操作的手动滑轨相比，操作人员的疲劳和误差更小。
- 易于安装和设置-最少的夹具要求，提供最低的成本进入硬自动化。
- 简单的系统选择-根据必要的负载能力选择十字滑块总成，并确定每个轴所需的行程长度。预先配置的系统也可用。
- 灵活的集成-结合几乎任何焊接电源，馈线，和控制器组。
横向拖板总成可用于安装埋弧焊或GMAW单焊或串焊电弧设备。这些结构紧凑、重量轻的系统能够以快速的移动速度操纵水平和垂直轴上的弧线。功能包括:
- 三个标准模型:
- CS40-40磅。6点。从适配器板与24 ipm旅行速度。对于负载小或存在尺寸限制的MIG应用程序是理想的。
- CS250 - 250磅。在12。从适配器板与32 ipm旅行速度。适用于大多数单弧焊。反向电机允许两个系统焊接在接近。
- CS450 - 450磅。在24日。从适配器板与17 ipm旅行速度。具有重型组件，适用于单或双弧应用。反向电机便于同时焊接两个系统在接近。
- 坚固的结构-滚珠v型轮安装在铝制底座结构上的硬化钢轨上，而全封闭直流齿轮电机驱动覆盖的循环滚珠丝杠。
林肯电气公司
www.lincolnelectric.com
了下:滚珠螺钉•丝杠螺钉，可再生能源
