大多数添加剂制造（AM）部门最初选择与一种特定合金合作，是压铸合金Alsi10mg。这也被认为是相当于这些其他合金指定：英国铸造合金LM9，EN 43100，以及美国合金A360。
虽然这并不广泛认可为一种高强度铸造合金，但对于金属am零件，它已被证明能够在适当的热处理后产生合理的高强度，尽管这一事实也是争论的主题。
宽泛地说这种合金已经过期了硬化，但是对实现最大强度所需的适当热处理循环有很大的讨论。该合金的标准热处理程序是溶液处理，然后是人工老化，称为T6循环。这使溶液处理在500℃以上4-12小时，但温度不应超过550℃，然后在水中淬火或聚合物熔体。然后，人工衰老通常在155-165℃下进行6-24小时，具有确定最终性质的确切时间和温度。因此，拉伸强度可以是220MPa高达340MPa的任何东西，其中拉伸产率发生在180MPa和280MPa之间。
然而，在AM扇区内，只有在300-400°C的温度下，在300-400°C的温度下，对于各种时间长，并且在这种单一的热处理之后，已经报道了更高的拉伸强度。高于400MPa的UTS值已经发布，并且认为这是制造部件的方式的独特结果。然而，必须理解的是，关于该AM合金的强化机制仍然相对较少。然而，如果AM部件被热处理到所考虑的行业标准T6条件，那么该特性更可能是相似的，如果与常规铸造和热处理的部件不同。
AlSi10Mg合金有许多非常相似的合金。对于这些其他合金，粉末和激光参数的发展也有相当快的增长。在许多情况下，使用相同的参数来处理它们。其他合金包括L169 (A357)、AlSi7Mg和AlSi12Mg。
然而，其他传统的工程铝合金，如6061，现在通常采用金属激光粉末床熔炼工艺，并能够与传统材料的性能相匹配。最近也有一些关于7075的成功报道，但研究仍在进行中。最后，还有一些专利合金，如空客公司开发的Scalmalloy，将使一些令人振奋的进展用于更高强度的应用。
本资料摘自英国纸,增材制造用金属合金的现状。
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