全球应用添加剂技术解决方案的领导者Stratasys有限公司(纳斯达克股票代码:SSYS)宣布，西班牙航空航天和工程公司Indaero在使用Stratasys FDM 3D打印技术生产复杂工具后，与几家一级和二级空中客车供应商获得了新业务。
西班牙航空航天工程和生产专业公司Indaero为主要客户(如空客及其供应商)制造飞机面板，提供包括设计、工程、工装、焊接和喷漆在内的全面服务。由于大部分竞争仅限于少数几项服务，该公司投资了Stratasys Fortus 450mc生产3D打印机。这一举措使Indaero能够将其产品扩展到传统制造无法生产的轻量级复杂工具，进一步将其作为端到端设计生产服务进行差异化。
3D印刷制造工具在Ultem 9085材料中使用Stratasys'Fortus 450MC 3D打印机生产，使Indaero能够产生复杂的形状，完美地适合飞机面板的曲率 - 不可能使用传统的铝制工具。
Indaero首席执行官Darío González Fernández解释说:“航空航天与其他行业不同，它们生产大量的工具。“传统的生产工具，将使用注塑或数控加工，但这将非常耗时和昂贵。通过我们的Fortus 450mc 3D打印机，我们可以快速和低成本地为小批量生产服务，按需生产许多不同的工具，以加快制造过程，并确保我们满足客户的交付期限。
“无法低估ULTEM 9085材料的重要性，”他继续下去。“它已成为我们生产过程中不可或缺的一部分，因为它是我们的航空航天和我们的客户空中客车众所周知的一系列飞机应用的一部分。凭借其具有高强度重量比和FST（火焰，烟雾和毒性）认证的独特组合，我们可以3D打印强大，轻巧的工具，如果需要，可以响应飞行部件的短期生产 - 给我们一个独特的优势与竞赛。”
复杂的“曲面”3D打印工具增加了业务
Fortus 450mc 3D打印机被Indaero用于生产几种生产工具。实现这一点的关键是能够快速设计和生产复杂的曲线几何形状，完美地适合飞机面板的复杂形状。此前，该公司仅限于用传统方法生产平面形状，这影响了工人在面板上粘贴最终工具的性能。
使用它的Stratasys Fortus 450MC 3D打印机，Indaero重新设计并制作了比传统制造的工具轻的工具9公斤。
González表示:“3D打印机改变了我们的游戏规则。”“在坚固的材料中3D打印曲面生产工具的能力使我们意识到拥有完美适合面板的工具的重要性。它不仅使我们的运营商的工作更容易，它解放了资源，提高了我们的整体生产力。这一改进立即得到了一些领先的空客供应商的认可，比如Aernnova，他们此前与我们的竞争对手合作，我们后来获得了他们的业务。”
Fortus 450mc 3D打印机被用于优化空客NH90直升机的一系列生产工具。特别是3D打印制造工具，以固定一个幻灯片盒到直升机机翼的内部面板。传统上，铝制工具重达12公斤，需要两名操作人员在钻孔时将其固定在面板上。由于3D打印可以实现复杂的几何形状，团队重新设计了工具，使其曲率与面板结构完美吻合。因此，Indaero为Aernnova提供了一种新的、更有效的工具，比之前的工具轻9公斤，能够独立站立。
使用强硬的Ultem 9085材料生产的新型3D印刷制造工具独立地贴合弯曲面板，释放运营商承接其他生产工作以加速客户交付时间。
González解释道:“将FDM 3D打印集成到该项目的生产工具中，带来了一些明显的好处。”“首先，从资源的角度来看，现在不需要两个操作人员，因为工具可以独立安装在面板上，只需要一个操作人员用两只手来定位滑盒。其次，我们可以生产一个轻量化和坚固的工具66%的速度比数控加工。因此，该项目的这一部分提前完成，导致制造成本降低了50%以上。顾客的反应非常好。”
Andy Middleton，总统emea，Stratasys，总结说：“FDM长期以来一直是航空航天行业选择的一种添加剂技术，特别是对于定制的工具应用。Indaero等公司正在利用高性能材料，如Ultem 9085，以在更短的时间和成本的情况下生产较轻的重量，更好地表现在生产地板上。这些未来的公司正在提高业务表现并不奇怪。“
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