大流行使那些从海外订购制造零件的人难以检查并在交付前看到零件。FICTIV提供解决方案。包括在其数字制造生态系统（DME）中的可视性和可追溯性特征，客户可以具有所需的可见性，可追溯性，速度和优质优势，他们需要其高容差，定制机械件进行原型设计和生产。为了应对不断变化的客户工作 - 从家庭要求以及更压缩的NPI时间表，FICTIV的透明度倡议将重点关注传统陆上和海外制造的不透明性，并引入了重大风险缓解和节省成本储蓄机会。
关键透明度功能：
-on-reled生产现状：立即和在线详细的每个订单内所有零件的现有生产状态;
-Virtual检查照片：在零件交付之前，从制造合作伙伴设施的照片照片;
- 更加对质量文件的访问：材料认证，一致性证书，以及一个地方可用的检查文件;
-Order配置详细信息：对所有虚异订单的所有虚拟命令进行集中访问2D和3D设计文件，线程规格，材料和流程配置;
-Historical DFM：数字调用以前所有有序部件的可制造性反馈，以告知未来的设计周期;
- reorders：简化引用过程以重新排序零件和锁定以前的定价;
-Shipment跟踪：从第三方提供商聚合跟踪链接，以将所有货物保存在一个安全的地方。
这些新功能无缝集成到虚拟数字线程中。由FICTIV的数字线程产生的数据有助于通过FICTIV DME驱动自动化，以加速生产并防止错误。
例如，通过虚拟机DME产生的每个部分都会收到最小的五维检查，由Meting的数据以数字方式捕获，由虚拟机构和客户提供快速简单的验证。
“历史上，公司在黑暗中工作，依靠基于纸质的工作流程，包括夜间的电话，文件转移，电子邮件和耗时的网站检查，当它到海外制造时 - 一个经常导致的风险，昂贵的过程在延误和质量问题中，“虚拟首席执行官戴夫埃文斯说。“虚构的透明度倡议更好，因为我们的优质工程师和客户可以沿途检查一部分。这些功能引入了一种破坏性的可视性控制，并提示剥离封面，并使工程师和供应链管理人员可以清楚地看到，沟通和跟踪制造工作的进度，并在质量结果，交货时间完全信心地消失。和成本。“
Gregg Miner是一种产品开发和原型专家，他花了他的职业生涯，帮助产品为Oculus，Facebook，Apple和Bell Metmets等公司推向市场。“海外制造业的质量控制是一种广泛的艰巨的努力，每年需要多周长的旅行，为整个团队预先大流行，艰难支出数十万美元，丧失机会成本，”矿工解释道。“现在，甚至没有旅行选择，强迫公司接受他们门口的任何产品。虚构是凭借其倡议打破新的地面。“
据2019年BCC研究报告称，透明度在机器人部门解锁创新尤为重要，预计将达到640亿美元。FICTIV已经为需要高公差机械零件提供了大量的所有风险投资支持机器人公司。
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