热成型是制作零件的许多方式之一。与大多数技术一样，对于这项技术的能力和使用存在误解，即使它在多年来已经进化了。最近，设计世界杂志举办了一个网络研讨会在Ray Products销售和开发副总裁雷迪产品和杰森·米德尔顿的Brian Ray校长澄清了几个这些误解，或“谎言”这项技术。
热成型与注塑和其他形式的加工塑料不同。热成型过程包括将塑料片加热到柔韧的成形温度。然后将片材在模具上移动或进入模具，并且在冷却时，将其修剪到最终产品的适当尺寸。
尽管存在差异，但它可用于制作杯子，容器，盖子，蛤壳，门板，效用车床等。
LIE 1.所有热成型服务提供商都是一样的。
当然这不是真的。有几种能力在热成型器中可以寻找，例如控制工具温度的能力。一个良好的热成型机将在右温度下运行，部分部分，每次运行，日复一日地运行，日复一日。
一些自动化过程的许多步骤，例如使用机器人进行修剪，以高精度地提供更快的零件。
检查提供商还有压力表格。这是一个可以有用的添加能力。服务提供商可以使用80到100 psi将细节带入母腔工具中吗？他们知道如何在底切到底切吗？他们知道如何撤回他们的工具吗？它们如何处理部分以压力形成零件？这些问题是您应何时参与热成型的一些问题。
Lie 2.热成型是没有注塑成型的一切的完美工艺。
热成型是注塑成型的替代方案，可以在颜色，化妆品和多纹理中进行成型方面提供优势。可以实现任何注塑部件的相同的化妆品外部特征。热造型对于大型部件也很大，特别是在工具成本领域。
热成型套装生产运行的范围从低到数百个高达数千个。
多件组件适合热成型。终端零件具有十个或更多个子零件，搭配匹配和模制的彩色成型能力。
LIE 3.热成型仅适用于不需要细节或部分份额的项目。
对于使用机器人进行修剪的热成型制造商，机器人将容忍+/- 0.005。形成的特征可具有+/- 0.020的公差。
Lie 4.所有的工具材料都是相等的。
Ray产品发现温控铝制工具提供质量，重复性和寿命。
铝温控模具允许客户混合和匹配材料或运行复杂的形状。由该材料制成的模具是为生产寿命保证的，它们允许将工具从第一部分冷却到千份部分。
必须将模具冷却至在用途之间的正确温度，以确保部分与部件的重复性，平整度和消除翘曲问题。
Lie 5.热成型不能取代聚氨酯。
氨基甲酸酯根据生产选择，将使用橡胶模具或铝工具。考虑的一个方面是聚氨酯生产通常需要两半。用铝制，该过程需要芯腔。因此，使用热成型的成本更便宜，因为需要更少的工具部件。
热成型通常会导致较轻的重量零件。氨基甲酸酯通常必须从中开始。墙段。通过热成型，部件的密度趋于更轻。
热成型提供了简单的设计变化的好处。移动孔位置0.5英寸。可以通过程序更改完成。如果老板位置必须移动超过0.005英寸，这是热成型的二级过程，因此它不是换刀。
Lie 6.热成型不能与注塑成型竞争。
热成型在与注塑成型的比较中确实提供了几种益处。首先，工具不太昂贵，因为您使用的是核心和腔的单面工具一侧。
有许多材料可用。任何热塑性塑料都将工作，包括ABS，苯乙烯，聚碳酸酯，聚丙烯，聚乙烯，耐候ABS和PVC丙烯酸。
根据工具要求，模具周转时间通常在4至8周内。
大部分是可能的;模具高达10英尺x 18英尺，压力形式，尺寸达到6英尺x 10英尺。
Lie 7.必须涂漆热成型外壳。
事实是，热成型外壳看起来很大。您可以在纹理中购买任何颜色的颜色和纹理。您还可以涂漆或丝网屏幕热成型零件
LIE 8.部件复杂性并不适合热成型。
热成型可以是复杂零件的重要选择。例子包括零或负面草案。侧壁可以有一个通风细节。您可以拥有纹理，包括零草稿或负面草案，可使用压力形成可实现。
大底切，甚至是周边底切也是可能的。
深度绘制也是可能的。雷产品提供绘制五到一个抽取比率。
所以下次您正在考虑如何制作您的部件，热成型可能是一种选择。
提交：设计世界文章
这篇文章的伟大工作！
写得很好。他们知道他们的事。