在本周的RAPID+TCT 2018大会上，3D Systems(纽约证券交易所代码:DDD)展示了其行业领先的解决方案组合，帮助制造商从原型制造转向生产，并实现竞争优势。其中一个用于生产的平台是图4 production和图4 Standalone, 3D Systems声称这是目前最快、最准确的3D打印技术。最近发布的数据在图4生产强调部分打印速度高达65毫米/小时，与原型速度高达100毫米/小时。图4平台提供了零件的准确性和可重复性，所有材料都具有6西格玛可重复性(Cpk > 2)。速度和准确性的结合，辅以基于光的UV固化工艺，与基于热的固化工艺相比，需要几分钟的时间，产生了世界上最快的增材制造吞吐量和零件生成时间。
图4启用了高速数字成型，这一过程补充了传统生产方法，为制造商提供了传统成型的准确性，可靠性，重复性和正常运行时间，生产零件而无需工具的成本和耗时的方面。数字成型是完全可扩展的，并且在图4中提供的高表面质量，优于细部分纹理。与传统的制造相比，部件纹理基本上是免费的，适用于任何表面，无论是形状。
除了支持长期和短期批次，高速数字成型允许不同的部分在同一批次生产。这使制造商能够快速迭代设计或制造最终使用的部件，而不考虑最低订购量。
在RAPID+TCT 2018大会上，3D Systems宣布了图4生产的30多种材料，包括:
RGD-BLK 10是一种耐用材料，适用于刚性、承载应用，以及汽车和耐用品应用的生产部件。
•图4 RGD-Gry 10是用于快速设计迭代的高速材料，提供高达100毫米/小时的构建速度。
图4 RGD-GRY 15是一种用于生产应用的坚固刚性材料。
•图4 ELAST-BLK是弹性体黑色材料，适用于易于迭代和设计效果。
•图4 jst - grn是针对珠宝图案熔模铸造进行优化的可铸绿色材料。
图4生产与3D系统的整个Nextdent树脂组合兼容，以促进牙科设备的全部定制，以及正畸的工具树脂。图4生产客户还可以选择与3D系统的工程师合作，以创建专门为其应用而设计的独特树脂。自定义配置定价提供低总操作成本（TCO）和低每份成本。
图4独立版的一般供应计划在2018年第三季度，价格将低于2.5万美元。对图4 Production感兴趣的制造商可以与公司的Production Printer Team协作，配置一个定制的解决方案以满足他们的业务需求。
“在Rapid+TCT, 3D系统继续履行其承诺，使3D生产成为现实。3D Systems总裁兼首席执行官Vyomesh Joshi表示:“我们展示了关键的打印技术和支持材料，为设计师和制造商提供了一条从入门级增材制造解决方案到支持工业4.0的全面自动化配置的迁移路径。”“这是我们的工程师和科学家几十年来积累的专业知识带来的。正是通过他们的知识和热情，3D系统正在帮助企业重新定义其设计、制造和供应链模型。”
彻底改变塑料生产
对于需要生产耐久性和精加工性能好的大型部件的制造商来说，ProX sls6100就是其中之一。下一代打印平台使客户能够无缝地从功能原型到低批量功能生产部件。通过将打印机、新材料、软件和基于云的服务相结合，该新解决方案解决了汽车、耐用品和医疗保健行业的大多数塑料原型和生产需求，并满足了航空航天舱内部件的特定需求。ProX sls6100还可以提供更大的部件，价格也非常高。3D系统提供强大的尼龙材料组合，以补充这种新型选择性激光烧结打印机:
•尼龙11和尼龙12的六种材料，包括白色，黑色，铝合金和玻璃，以满足原型化和生产的各种航空航天，汽车和医疗应用;
•DuraForm PA具有USP类VI以及FDA Food Safety认证，DuraForm FR1200非常符合符合航空航天法规的阻燃性。
ProX SLS 6100解决方案集成了生产级材料、3D Sprint软件和3D Connect功能，用于基于云的监控服务，以满足原型和生产需求。材料、技术和软件的完整解决方案，加上具有竞争力的初始购买价格，使TCO比同类打印机低20%。ProX SLS 6100是一个完整的交钥匙解决方案的一部分，价格不到30万美元。
对于寻找入门级工业3D打印解决方案的公司，3D Systems公司宣布，计划在2018年5月下旬全面提供FabPro 1000，用于小批量的小部件原型和生产。FabPro 1000包含了该公司的3D Sprint软件，能够以比竞争系统快三倍的速度生产精确、高质量的零件。入门级工业打印机推出三种新材料:
•Fabpro坚韧的BLK是一种耐用的塑料材料，用于生产用于功能原型制作和生产部件的黑色零件。
•Fabpro Proto Gry是一种快速，通用的塑料材料，非常适合工业应用。
•FabPro JewelCast GRN是一种绿色材料，非常适合小型、精致的珠宝主图案和石膏熔模铸造应用。
Fabpro 1000完成了验证测试的测试。斯科特·杨，工程经理Bastech，Inc。评论道，“Fabpro 1000的速度让我在同一天建造零件并完成它们，并且表面质量竞争于我所看到的其他技术。与其他系统相比，更换材料也很容易 - 它与替换打印托盘并添加新材料一样简单。“
改进了金属零件的质量控制
除了塑料3D打印解决方案，3D Systems还提供金属增材制造的全系列解决方案。该公司正在推出DMP监测，为用户提供一套工具，以加强其直接金属印刷技术的质量控制。DMP监控为技术人员提供实时数据收集和分析，以优化制造参数，生产更高质量的零件。随着时间的推移，这会减少浪费，提高生产力，并降低TCO。此外，该方法将存档照片和图像，以支持高度监管的行业(如航空航天和医疗保健)的过程跟踪和文档编制。
3D系统根据其全球客户创新中心在每年生产超过500,000金属零件的专业知识，开发了DMP监控。该工具集结合了DMP Vision和DMP Meltpool来捕获粉末床和梅尔特波池的图像，以突出兴趣的区域进行进一步探索。DMP监控目前可用于3D Systems的Prox DMP 320打印机。当2018年晚些时候，该公司的DMP 8500工厂解决方案将包括在内。
简化有机设计的工作流程
软件是3D系统的一个重要组成部分，可帮助制造商重新定义其工作流程并从原型移动到生产。在Rapid + TCT 2018，3D系统将展示最近宣布的领先3D扫描仪制造商ARTEC和地磁自由形式之间的集成。ARTEC扫描仪现在可以用几何自由形式软件订购，该软件具有丰富的有机3D工程混合模拟工具。设计人员可以直接扫描模型和纹理进入自由形式，以完成其设计，简化工作流程并促进整形外科和假肢设备的设计，以及创新的消费产品，原始艺术品和珠宝具有精细，复杂的细节。
参观RAPID+TCT 2018 3D Systems展位(1204)的参观者可以通过3D Systems的端到端解决方案组合，以及其随需应变制造外包服务的好处，看到这一专业知识的实际应用。
了下:3D打印•增材制造•立体光刻
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