3D Systems宣布CuNi30，一种耐腐蚀的铜镍合金，用于其DMP Flex 350金属3D打印机。该材料来自该公司与HII的纽波特纽斯造船部门合作，开发激光粉末床融合增材制造的材料和工艺参数。该公司深厚的领域专业知识促进了CuNi30的开发，并允许纽波特纽斯造船公司使用增材制造取代传统的铸造技术。使用CuNi30的直接金属打印部件可以满足纽波特纽斯造船公司的小批量、高混合硬件需求，可以提高供应链效率，预计交货时间减少75%，并降低库存成本。
铜镍合金广泛应用于盐水、石油和酸性环境中，因为该材料具有优异的耐腐蚀性，而且其抗微生物和抗藻类的特性可以在长时间暴露在水中时抵抗藻类的生长。CuNi30通常用于制造船用(例如造船和维修)、海上石油和天然气、化学和核工业的管件和阀门。这些合金还具有稳定的机械、物理和热性能(从400°C下降到-270°C)，使它们适合低温应用。从历史上看，CuNi合金很难铸造，这通常会增加成本高昂的返工和复检周期，以达到质量标准。这导致了非常长的交货时间和有限数量的有能力和愿意支持生产高质量硬件的供应商。HII意识到，如果DMP硬件、材料和工艺能够满足其生产组件的要求，就有可能实现巨大的效益，并与3D Systems合作实现这一目标。
3D Systems航空航天与国防部门副总裁Michael Shepard博士表示:“3D Systems在新型增材制造材料和应用的先进研发和商业化方面赢得了值得信赖的合作伙伴的声誉。“我们与美国海军有着长达数十年的合作关系，这有助于推动各种应用的创新，包括飞机部件和潜水器部件。我们与纽波特纽斯造船公司的最新项目生产了一种专门为AM设计的铜镍合金，与传统铸造相比，这种合金具有更好的零件密度和机械性能。我们期待看到直接金属打印和CuNi30将如何加速纽波特纽斯造船公司的生产流程和创新管道。”
HII公司Newport News Shipbuilding工程设计副总裁Dave Bolcar表示:“我们很高兴地宣布，在3D系统开发CuNi合金方面完成了一个重要的里程碑。“今年早些时候，我们完成了与研究和开发镍基合金直接金属打印腐蚀性能设计指南相关的3D系统的多年努力。我们期待着继续将3D系统的参数开发工作扩展到我们行业感兴趣的其他合金上。这些发展使我们能够进一步扩大增材制造在我们平台上的使用，为客户提供积极的质量、进度和性能效益。”
3D Systems计划将CuNi30添加到其行业领先的材料组合中，以实现其他行业耐腐蚀部件的直接金属打印。预计该材料将于2022年第四季度全面上市。
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