在欧洲航天局(ESA)的支持下，Zortrax正致力于开发一项技术，使其能够在Zortrax endreal工业3D打印机上通过双挤压，将两种PEEK长丝混合在一起，打印出高性能复合材料部件。
经过近一年的研发努力，Zortrax的研究人员报告达到了一个重要的里程碑:由欧洲航天局开发的标准PEEK和实验性导电PEEK制成的第一个原型复合部件已经在Zortrax Endureal上成功制造。
对两种高性能聚合物进行3D打印的高端复合材料部件的需求日益增长。Zortrax声称已经做到了这一点。
Zortrax的工程师使用ESA的实验混合导电PEEK与纯PEEK相结合，在Zortrax endreal上打印具有简单电力和数据传输功能的概念验证模型。
在航空航天工程中，减轻重量一直是一个关键的设计目标，它可以通过制造同时具有多种用途的部件来实现。在一个标准的飞机或宇宙飞船中，你需要包括结构元素和在不同系统之间传输能量或数据的线路。Zortrax团队的目标是通过3D打印带有导电路径的PEEK组件来解决这一需求。这样，结构部分可以同时执行电力或数据传输功能，而不需要额外的电线。
“想象一下铸造一个坚固的钢板，也可以作为USB连接器。这就是endreal对高性能聚合物所能做的，”Michał Siemaszko说，Zortrax S.A.的研发主管
Zortrax工程团队设法提高了endreal打印机挤压系统的刚性，这转化为更好的尺寸精度。其他硬件的变化导致endreal达到更高的工作温度。顶部挤压温度现在是480°C。打印室最高温度可达200℃，搭建平台最高温度可达220℃，进一步降低高性能材料的翘曲和收缩。用两种材料打印复合部件也需要在固件和软件上进行更改。
打印机设计的所有变化和改进，使双挤压3D打印使用纯PEEK和导电PEEK，已经在所有商用的endreal机器上全面实施。
Zortrax
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